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電鍍廢水除鎳樹脂的制成與對水處理影響
瀏覽次數(shù):433發(fā)布日期:2022-12-24

電鍍廢水除鎳樹脂的制成與對水處理影響

產(chǎn)品名稱:

D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

H+

含水量  

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

5-14

高使用溫度

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂的制成與對水處理影響離子交換樹脂可以根據(jù)需要,制成粉狀、不規(guī)則顆?;蚯驙?。水處理工藝中使用的離子交換樹脂即是球狀的。由于球狀樹脂制造簡單,在采用懸浮聚合時,可以直接制成球形。在體積相同的情況下,球狀樹脂所具有的表面積大,有利于提高交換能力。


離子交換樹脂

  使用球狀樹脂,充填性好、阻力均勻,樹脂層各處的流量會較均勻。而且水通過球狀樹脂層的壓力損失小,樹脂的磨損也小。樹脂成球狀的百分率通常用圓球率表示,即樹脂呈球狀顆粒占顆??倲?shù)的百分率。一般要求圓球率在90以上。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂使用后顏色變深說明

  離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同,其顏色也不一樣。苯乙烯系樹脂均呈黃色;丙烯酸系樹脂有的為無色透明,有的則呈乳白色。一般講,交聯(lián)劑多,原料中雜質(zhì)多,制出的樹脂顏色則深。離子交換樹脂在使用一般時間后,由于水中鐵或有機物的污染,顏色會變深。失效的離子交換樹脂的顏色,比再生好后的樹脂的顏色要稍深一些。因此,有時候從樹脂顏色的變化上,可以間接看出樹脂的“失效"程度。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的粒度及均勻性對水處理影響

  樹脂粒度的大小,對水處理工藝有較大的影響。樹脂粒度過大,離子交換速度則會減慢;樹脂粒度過小,又會使水通過樹脂層的壓力損失增大。樹脂的粒度應均勻,否則,由于小顆粒樹脂堵塞了大顆粒樹脂間的孔隙,水流會不均并使阻力增大。

  另外,離子交換樹脂粒度不均勻也會使反洗操作不易控制;反洗流速過大,會沖掉小顆粒樹脂;而反洗流速過小,又不能松動大顆粒樹脂,使反洗效果變差。通常,化學水處理使用的樹脂粒度應以20~40目為宜。