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內(nèi)冷水樹脂的再生操作與前處理
瀏覽次數(shù):317發(fā)布日期:2023-03-21

內(nèi)冷水樹脂的再生操作與前處理發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的再生操作與前處理

  一、混床樹脂的再生操作

  1、 反洗分層。開混床總進水閥,反洗排水閥,反洗進水閥,使樹脂到上窺視孔中心線,流量以不跑樹脂為準,洗至出水透明,陰陽樹脂可明顯分層時,緩慢關(guān)反洗進水閥、反洗排水閥,使樹脂沉降,陰陽樹脂分層。當反洗分層不明顯時應(yīng)停止反洗,通過堿噴射器進少量堿,當用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。

  2、放水項壓。開啟混床空氣門,上排閥進行放水,至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關(guān)空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥,啟動再生水泵,開啟泵出口閥,酸混噴射器進水閥,調(diào)整流量為10t/h,進行頂壓。

混床樹脂

  二、 混床樹脂的前處理

  1、首先混床在未裝填樹脂前先對混床柱進行檢查:布水器是否破換,中排管是否密封,并對其內(nèi)部進行清洗,好用10NaoH溶液清洗,以洗掉內(nèi)部雜物。

  2、樹脂裝填前的處理:體外處理,將陽樹脂用4的NaoH溶液浸泡約30~40分鐘;陰樹脂用4的NaoH溶液浸泡40分鐘,讓其轉(zhuǎn)型。

  3、將混床注水至2/3位置,然后向混床內(nèi)填裝樹脂。陽樹脂裝填至中排口處下2~3cm即可,陰樹脂為陽樹脂體積的1.8~2倍。

混床樹脂

  三、再生步驟

  1、酸堿溶液準備

 ?、儆?6-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液,溫度降至30℃左右,用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹脂;(前三個還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99NaoH固體,混床陰樹脂為50L,配備20KG96-99NaoH固體)。

  ②用31-37的鹽酸溶液,用量為10~12KG37的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37鹽酸溶液,公司混床陽樹脂為25L,配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。

混床樹脂

  四、系統(tǒng)維護

  1、設(shè)備須避光。

  2、每天需運行一段時間。

  3、長期停運,應(yīng)對樹脂進行保養(yǎng),用2甲醛溶液浸泡;使用后,若水質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要,應(yīng)對樹脂進行再生,以恢復其活性。