污水脫色樹(shù)脂的再生操作與方法
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱(chēng) | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
污水脫色樹(shù)脂的再生操作與方法混床是指水依次通過(guò)裝有氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的陽(yáng)床和裝有氫氧型樹(shù)脂的陰床的系統(tǒng)。氫型陽(yáng)交換床用于除去水中的陽(yáng)離子;氫氧型陰離子交換床用于除去水中的陰離子。通過(guò)復(fù)床可將水中的種礦物鹽基本除去。為了獲取較好的除鹽效果,陽(yáng)床內(nèi)裝載強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,陰床一般內(nèi)裝載強(qiáng)堿陰離子交換樹(shù)脂?;齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。
混床樹(shù)脂
分層:分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的,還呈混合狀的混合陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂分開(kāi),以便再生。一般采用反洗的方法。分層前,可由下而上,以一定流速,通入床內(nèi)樹(shù)脂體積1至2倍的5的NaOH,再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,時(shí)間約為20分鐘。
混床樹(shù)脂
同步轉(zhuǎn)型:同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂及R-型陰離子交換樹(shù)脂同時(shí)轉(zhuǎn)型成H+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂及OH-型陰離子交換樹(shù)脂,使其恢復(fù)離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時(shí),給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹(shù)脂通入3—4倍體積5濃度的NaOH,給混床內(nèi)下半部的M+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂通入3—4倍體積5 濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時(shí)間約60分鐘。要點(diǎn)是:調(diào)節(jié)中排閥,控制中排出水的流量,必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹(shù)脂表面上約5cm處。
同步置換沖洗:同步轉(zhuǎn)型完畢,用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床慢速注水,進(jìn)行置換沖洗陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,以延長(zhǎng)化學(xué)反應(yīng)時(shí)間,節(jié)約化學(xué)再生劑的用量。同步置換沖洗時(shí)間約20分鐘。
混床樹(shù)脂
同步?jīng)_洗:置換沖洗完畢,轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗,洗掉多余的再生劑。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床注水,進(jìn)行沖洗陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進(jìn)水,同時(shí)中排管出水PH接近中性。同步?jīng)_洗時(shí)間約20分鐘。
氣沖混合:同步?jīng)_洗完畢,轉(zhuǎn)入氣沖混合。氣沖混合時(shí),由混床下部通入氮?dú)饣驘o(wú)油壓縮空氣,攪拌混床內(nèi)的陰、樹(shù)脂,使其混合。氣沖混合時(shí)間約15分鐘。