電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的使用注意事項(xiàng)與效果
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的使用注意事項(xiàng)與效果軟化水樹(shù)脂一般分為陽(yáng)離子樹(shù)脂和陰離子樹(shù)脂兩種,顧名思義,兩種樹(shù)脂分別是用來(lái)吸附(交換)水中陽(yáng)離子如Ca、Mg和陰離子如NO3、SO4等離子。經(jīng)陽(yáng)離子處理的水呈堿性,經(jīng)陰離子處理的水呈酸性,與它們吸附離子的不同有關(guān)。兩種樹(shù)脂在外形上基本不能區(qū)分,均呈黃褐色,比小米粒稍大一些的很輕的顆粒。在電廠的化學(xué)制水車(chē)間里,水通過(guò)陽(yáng)床、陰床后,硬度可以達(dá)到零,而導(dǎo)電度也很低了,這就是軟化水。所謂陰床、陽(yáng)床實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)大罐子,硬水通過(guò)大罐內(nèi)的樹(shù)脂而變成軟水,因?yàn)橥ǖ乃幸欢ǖ膲毫土魉伲詷?shù)脂在罐里是翻騰著的,因此有些地方還將這種罐叫“沸騰床",都是指的一類東西。
軟化水樹(shù)脂
制做純凈水的工廠的流程也大概如此,只不過(guò)其純凈水還要進(jìn)行殺菌處理而已。大規(guī)模制造軟化水的成本不高。陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰離子樹(shù)脂可以通過(guò)再生而反復(fù)使用。為了保證除鹽水水質(zhì),發(fā)電廠里基本采取的是定期再生的方式,而不是等到其作用下降后再去再生。一般來(lái)講,約兩個(gè)星期一次。再生樹(shù)脂,可以用鹽水,但是現(xiàn)在一般已不用了,因?yàn)槠湫Ч_(dá)不到其它方法。陽(yáng)離子樹(shù)脂一般用酸來(lái)再生,用硫酸好些,陰離子樹(shù)脂用堿來(lái)再生,用氫氧化鈉好些。
軟化水樹(shù)脂
知道了工廠的生產(chǎn)流程之后,我們?cè)谑褂脴?shù)脂時(shí),依照它的方法去做,將它的系統(tǒng)微型化就可以了。普通的辦法是在外置過(guò)濾器的不同格內(nèi)分別放入陰離子樹(shù)脂和陽(yáng)離子樹(shù)脂,因?yàn)橥庵眠^(guò)濾器有很好密封性,散放也是可以考慮的,這樣的話基本上是增加了接觸面積和時(shí)間,充分應(yīng)用了樹(shù)脂,這也體現(xiàn)了外置過(guò)濾器的*性。
軟化水樹(shù)脂
應(yīng)用上部過(guò)濾器時(shí),可以將樹(shù)脂象使用活性炭一樣用紗布包好,上層放一種樹(shù)脂,隔一層濾棉再放另一種樹(shù)脂,效果也可以。一些人為了增加離子軟化效果,使樹(shù)脂小粒在容器里通過(guò)水后翻騰起來(lái)(或者至少是有一定的流速),增加接觸面積和時(shí)間,有條件的可以試一下,效果很好。這樣的設(shè)備主要有幾個(gè)要點(diǎn):一是要有一個(gè)產(chǎn)生一定壓力水泵,二是有兩個(gè)象可口可樂(lè)瓶子大小的罐子,上下都要接管子,三是罐子的兩端出口都要有防止樹(shù)脂顆粒流失的濾網(wǎng),四是樹(shù)脂的次序及量要放合適。