混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂上可溶性硅化物水解成硅酸造成污染
產(chǎn)品名稱: | D201MB大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D201MB是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-2008 | |
外觀 : | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | CLˉ | |
含水量 : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥3.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.75 | |
濕真密度 g/ml : | 1.06-1.10 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥95 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | Cl:100 OH:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ) | ≤10-14 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥400 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂上可溶性硅化物水解成硅酸造成污染DOWEX陰離子交換樹(shù)脂容易產(chǎn)生硅污染,造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過(guò)程控制不好,致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹(shù)脂層中。
不同的離子交換樹(shù)脂會(huì)造成不同物質(zhì)的污染,研究者對(duì)此進(jìn)行了很多實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂造成污染基本上都是由于沒(méi)有控制好再生過(guò)程,使硅在堿性樹(shù)脂上慢慢變成硅酸吸附在物質(zhì)表面以及樹(shù)脂層中。樹(shù)脂被硅污染后,陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;陰離子交換樹(shù)脂工作交換容量下降,堿耗升高。
硅污染的防止方法:
?、偻ㄟ^(guò)調(diào)整試驗(yàn)確定合理的再生工藝條件。
②陰床失效后應(yīng)立即再生,而不在失效態(tài)備用。
?、蹖?duì)已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4~8的№OH溶液再生,清洗,可以使強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的膠體硅降至低。
油對(duì)離子交換樹(shù)脂的污染,主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹(shù)脂顆粒表面,造成樹(shù)脂微孔的堵塞,從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹(shù)脂粘接,造成樹(shù)月旨層水流不暢或不均勻,產(chǎn)生“偏流",并使出水水質(zhì)變差。
受油脂污染的樹(shù)脂,顏色會(huì)由棕黃色變?yōu)楹谏H似鐵污染,手觸有油膩感。DOWEX代理商若將樹(shù)脂放人試管中,注入2倍于樹(shù)脂體積的水,劇烈振蕩后,觀察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光譜),則可判斷離子交換樹(shù)脂受到油污染。
復(fù)蘇:用5~8,35~40℃的NaOH溶液,對(duì)交換床內(nèi)樹(shù)脂進(jìn)行循環(huán)式反洗,可以有效地清除樹(shù)脂中的油脂。在清洗過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加NaOH,以保持清洗液的NaOH濃度。
通過(guò)上訴說(shuō)明,當(dāng)除鹽系統(tǒng)被硅污染后,會(huì)導(dǎo)致出水量下降、為了保證系統(tǒng)供水水質(zhì), DOWEX樹(shù)脂代理商采用了"再生堿液用量加倍、濃稀結(jié)合、多次再生"的方法對(duì)污染樹(shù)脂進(jìn)行了處理.終污染樹(shù)脂得到復(fù)蘇,系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)合格.實(shí)踐證明該處理方法切實(shí)有效,結(jié)合實(shí)踐分析研究了強(qiáng)堿陰樹(shù)脂被硅污染的機(jī)理,提出了復(fù)蘇方法和預(yù)防措施.