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定冷水樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理
瀏覽次數(shù):286發(fā)布日期:2023-08-04

定冷水樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理離子交換樹脂受到有機(jī)物污染后,采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇。苛性鹽作用有兩種:


  1、化學(xué)作用:樹脂上的色素與NaCl交換被除去。

  2、機(jī)械作用:NaOH使樹脂膨脹,NaCl使離子交換樹脂收縮,這樣反復(fù)交替,象海綿吸水又被擠出去一樣,從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機(jī)物。

樹脂

  復(fù)蘇處理過(guò)程如下:

  1、一級(jí)除鹽失效后,陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效后,正常再生至陰、陽(yáng)樹脂分開,分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。

  2、以4濃度向陰樹脂進(jìn)NaOH溶液,溫度40-450C,時(shí)間25min。陰雙層床流速8m/h,混床陰離子再生器流速3m/h。

  3、停止進(jìn)NaOH溶液,進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。

  4、以10-15濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上,溫度40-450C,時(shí)間30min。交換器或再生器流速同上。

  5、停止進(jìn)NaCl溶液,進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。

  6、用精制水沖洗。時(shí)間30min。陰雙層床流速4m/h,混床陰離子再生器流速12m/h。

  7、重復(fù)以上操作。

樹脂

  樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí),不但使樹脂易于脫水,還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。復(fù)合油墨專門開發(fā)的一種新型環(huán)保樹脂。它和傳統(tǒng)的氯化聚丙烯相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

  1、能溶于多種有機(jī)溶劑,可調(diào)范圍大。

  2、無(wú)需添加甲基環(huán)已烷,單獨(dú)使用酯類溶劑即可溶解該樹脂。

  3、作為主樹脂非常適合制造無(wú)苯無(wú)酮的環(huán)保凹版復(fù)合油墨。

  4、粘度低,適用于高速印刷。

樹脂

  5、溶解性能優(yōu)異,淺版轉(zhuǎn)移率高,再溶性好,不易堵版。

  6、附著力好,復(fù)合強(qiáng)度高,適合于干式復(fù)合和流延擠出復(fù)合油墨。

  7、它和顏料的潤(rùn)濕性好,可選擇的顏料范圍廣。