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變色陽(yáng)離子交換樹脂的復(fù)活處理與工作流程
瀏覽次數(shù):276發(fā)布日期:2023-08-14

變色陽(yáng)離子交換樹脂的復(fù)活處理與工作流程

 

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽(yáng)離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。

 

一、性能指標(biāo):SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運(yùn)行流速:    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹脂體積)    

     三、樹脂失效后,可以倒出樹脂進(jìn)行收集,換新樹脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、裝填好樹脂后,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽(yáng)離子交換樹脂

 

變色樹脂使用范圍:

監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

 

 

                

變色陽(yáng)離子交換樹脂的復(fù)活處理與工作流程

  離子交換樹脂的復(fù)活處理

  1、鐵污染:樹脂被鐵污染后,顏色變深甚至發(fā)黑,可以用二倍樹脂體積10的鹽酸,以約0.6m/h流速通過(guò)樹脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹脂)。

  2、硅污染:被樹脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中,可用40—50℃,6—8NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。

離子交換樹脂

  3、有機(jī)物污染:陰樹脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹脂變色發(fā)黑,水的電導(dǎo)上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過(guò)樹脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復(fù)蘇效果。

  從新樹脂預(yù)處理、污染防治方法、儲(chǔ)存以及使用安全四個(gè)方面介紹了離子交換樹脂使用過(guò)程中需要注意的一些事項(xiàng),以幫助用戶正確使用離子交換樹脂。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的工作流程

  由于實(shí)際工作的需要,軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括:

  工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的。

  反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

離子交換樹脂

  吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生,這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

  慢沖洗:在用鹽水流過(guò)樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。