內(nèi)冷水樹脂的再生劑用量與性質(zhì)發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的再生劑用量與性質(zhì)再生劑用量是影響再生的重要因素,其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量,單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另外常用的一個指標是再生劑比耗,它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。
軟化水樹脂
還有一種表示法即再生劑耗量,是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量,單位g/mol。軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應(yīng)使交換樹脂恢復1mol的交換容量,但實際上再生反應(yīng)多只能進行到離子交換化學反應(yīng)的平衡狀態(tài),只用理論量的再生劑再生樹脂,并不能恢復其交容量,所以用量必須超過理論量。提高再生劑的用量,可以提高樹脂的再生程度,但再生劑比耗增加到一定程度之后,再生程度的提高則不明顯。
軟化水樹脂
再生劑用量與離子交換樹脂的性質(zhì)有關(guān),一般強型樹脂所需再生劑用量高于弱型樹脂。不同的再生方式,再生劑用量也有所不同,一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。軟化樹脂再生方式采用順流時,由于再生液首先接觸到的是上部失效的樹脂,所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當再生液再往下流與交換器底部樹脂接觸時,再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來的離子,嚴重影響了交換樹脂的再生程度,使這部分樹脂沒有得到充分的再生,影響了出水水質(zhì)。
軟化水樹脂
如果要提高這部分樹脂的再生程度,就要增加再生劑的用量。軟化樹脂再生方式采用逆流時,由于交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸,所以可以達到很高的再生程度,運行時水后和這部分再生程度高的樹脂接觸,保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時,交換器上部樹脂再生程度差,雖然它首先與進水接觸,但由于水中從樹脂交換下來離子含量少,所以還是可以進行離子交換的,這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此這種再生方式比較*,使用得也比較廣泛。