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氫電導(dǎo)變色陽離子交換樹脂正確的反洗程序主要要點
瀏覽次數(shù):274發(fā)布日期:2023-09-14

氫電導(dǎo)變色陽離子交換樹脂正確的反洗程序主要要點

 

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽樹脂,既能與水中的陽離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率,常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測,及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時,樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度。同時,樹脂失效時顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。

 

一、性能指標(biāo):SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運行流速:    1.0-3.0BV/小時(BV:樹脂體積)    

     三、樹脂失效后,可以倒出樹脂進(jìn)行收集,換新樹脂繼續(xù)運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、裝填好樹脂后,通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。

3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費,得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽離子交換樹脂

 

變色樹脂使用范圍:

監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進(jìn)行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。

 

 

                

氫電導(dǎo)變色陽離子交換樹脂正確的反洗程序主要要點

  下面是正確的反洗程序需要注意的要點

  1、在運行時,需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。

  2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢排出,所以管道口不要用篩狀物罩住,為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎(曲頸管)。

  3、反洗過程中,樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。

  4、反洗過程中,樹脂床必須是流態(tài)的。這是可以通過視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹脂床中,樹脂顆粒是四處運動的。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。

  5、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時,其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。

混床樹脂

  6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化。

  7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時時間來實現(xiàn)的流態(tài)化,松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘。

  8、反洗剛開始的時候,會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹脂的松動而消失。

  9、有時候樹脂床會作為一個壓實的整體被提升,然后被擠壓至頂端的分水器,導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,然后逐漸的升高流速直到樹脂床膨脹。

混床樹脂

  10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

  11、反洗過程開始的時候,懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規(guī)律的觀測在樹脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如:過濾)是否運行正常。

  12、晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測困難??梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊憽H绻谝暣暗呐赃吇蛘邔γ嬖侔惭b一個玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹脂罐的內(nèi)部,這樣就可以更好的觀測樹脂柱的內(nèi)部的情況。

混床樹脂

  13、反洗過程中,需要不時的對反洗出水進(jìn)行取樣。對反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時也需要對其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。

  14、反洗水的溫度對樹脂床的膨脹有著重要的影響。這是因為水的粘度隨溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時,樹脂床的膨脹要降低一半。

  15、在溫差變化大的地區(qū)(如:冬天時溫度<10℃,夏天時溫度>30℃),由于水溫會影響樹脂床的膨脹,所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來調(diào)節(jié)。