定冷水樹脂再生程序具體介紹發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂再生程序具體介紹拋光樹脂使用一段時間后會吸附大量雜質(zhì)，同時會達(dá)到飽和的狀態(tài)，然后采用適當(dāng)?shù)脑偕幚恚谝欢ǔ潭壬匣謴?fù)樹脂本來的特性，在國外，使用各種類型的方法來對樹脂進(jìn)行再生，比如說用化學(xué)藥劑，主要利用其中的鹽酸與硫酸，濃度基本保持在百分之四到百分之六。
拋光樹脂
樹脂再生程序 | ||
(1) | 反洗分層 | 反洗流速每小時十米，反洗時間十五分鐘分鐘，這樣才能達(dá)到好的效果。 |
(2) | 進(jìn)再生液 | 用二十分鐘左右的時間泵完所需的再生液，然后在對其進(jìn)行浸泡四個小時左右。 |
(3) | 混合 | 從底部進(jìn)入氮氣(也可用壓縮空氣，真空抽氣等)進(jìn)行混合，以柱內(nèi)樹脂充分混合為終點。 |
拋光樹脂生產(chǎn)廠家使用這種樹脂可達(dá)到穩(wěn)定的出水，造價也相比于其它樹脂較低，一般工廠都采用陽床+陰床+混床處理工藝。由于這種反滲透工藝不斷發(fā)展起來，所以設(shè)備使用工藝較以往更復(fù)雜，還不能實現(xiàn)自動化，重要的是浪費了大量酸堿，但是目前應(yīng)用多的就是深度處理，這樣還能正常觀察樹脂是如何運行的。
拋光樹脂
一、離子交換樹脂超純水制備的應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)生產(chǎn)商都應(yīng)用超純水處理工藝，在制藥行業(yè)也有所進(jìn)步，例如鏈霉素就非常成功。更多樹脂請參見軟化水樹脂、混床樹脂。
拋光樹脂
二、原水含鹽量高影響樹脂工作交換容量
如果設(shè)備中鹽分太高，水與進(jìn)入到設(shè)備中的拋光樹脂離子就會有更多接觸面，也就擴(kuò)大了交換機(jī)率。
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