內(nèi)冷水樹脂的再生步驟說明發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的再生步驟說明樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的混床里來實(shí)現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床樹脂在更換前可使用2-3年。本文介紹了樹脂的再生步驟說明。
樹脂
同步轉(zhuǎn)型完畢,用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床慢速注水,進(jìn)行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂,以延長化學(xué)反應(yīng)時(shí)間,節(jié)約化學(xué)再生劑的用量。置換沖洗完畢,轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗,洗掉多余的再生劑。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進(jìn)水,同時(shí)中排管出水PH接近中性。
樹脂
同步?jīng)_洗完畢,轉(zhuǎn)入氣沖混合。氣沖混合時(shí),由混床下部通入氮?dú)饣驘o油壓縮空氣,攪拌混床內(nèi)的陰、陽離子交換樹脂,使其混合。氣沖混合完畢,快速上進(jìn)水;同時(shí)打開排氣閥排氣,至排氣閥出水。排水1分鐘關(guān)排氣閥。
樹脂
注水完畢,轉(zhuǎn)入淋洗。淋洗狀態(tài)與工作狀態(tài)相似,只是淋洗時(shí),混床的出水電阻率小于額定值時(shí),需排放掉。淋洗時(shí)間約30分鐘。淋洗完畢,混床樹脂轉(zhuǎn)入工作或備用。
相關(guān)離子交換樹脂在各個(gè)方面的注意事項(xiàng)介紹。