18兆歐拋光樹(shù)脂再生處理方式
我公司生產(chǎn)的拋光樹(shù)脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹(shù)脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級(jí)混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹(shù)脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹(shù)脂是陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無(wú)需再生,使用起來(lái)方便,快捷,效果好!
拋光混床樹(shù)脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹(shù)脂,陽(yáng)樹(shù)脂為H型,陰樹(shù)脂為OH型,此時(shí)陽(yáng)、陰樹(shù)脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無(wú)數(shù)級(jí)復(fù)床,水流通過(guò)混床樹(shù)脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)級(jí)的交換過(guò)濾,值得高純度的水質(zhì)。陽(yáng)樹(shù)脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹(shù)脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽(yáng)樹(shù)脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),樹(shù)脂的交換能力會(huì)逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽(yáng)陰樹(shù)脂之間的靜電也會(huì)減弱,終樹(shù)脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起,比如樹(shù)脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過(guò)多水,導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層;比如混合樹(shù)脂在使用過(guò)層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對(duì)混合樹(shù)脂的反洗)導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。
混合樹(shù)脂分層后,無(wú)數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹(shù)脂會(huì)在上層,比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì)導(dǎo)致混床樹(shù)脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹(shù)脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹(shù)脂,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。
18兆歐拋光樹(shù)脂再生處理方式離子交換樹(shù)脂使用一段時(shí)間后,吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),就要進(jìn)行再生處理,用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中,為降低再生費(fèi)用,要適當(dāng)控制再生劑用量,使樹(shù)脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平,通常控制性能恢復(fù)程度為70~80。如果要達(dá)到更高的再生水平,則再生劑量要大量增加,再生劑的利用率則下降。
樹(shù)脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹(shù)脂的種類、特性,以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。樹(shù)脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂的再生比較困難,需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多;而弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生,所用再生劑量只需稍多于理論值。此外,大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再生,而凝膠型和交聯(lián)度高的樹(shù)脂則要較長(zhǎng)的再生反應(yīng)時(shí)間。
樹(shù)脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理,提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度,可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行,故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng),并達(dá)到較高的再生水平。
為加速再生化學(xué)反應(yīng),通常先將再生液加熱至70~80℃。它通過(guò)樹(shù)脂的流速一般為1~2 BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹(shù)脂約一小時(shí)(水量約4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。