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D201陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理工藝技術(shù)指南

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlite IRA-900，德國(guó)：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計(jì)）：kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時(shí)間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：　
　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

D201陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理工藝技術(shù)指南樹(shù)脂預(yù)處理是將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂，先用熱水(清潔的自來(lái)水即可)反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。

　　水洗后再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理：

　　用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

　　用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。

　　用水沖洗至出水PH為9左右。

　　用1N鹽酸或硫酸，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹(shù)脂體積的3-5倍，流速與1相同。

　　酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。

　　對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹(shù)脂與強(qiáng)酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)，弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。

　　樹(shù)脂的復(fù)活處理

　　在離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹(shù)脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，樹(shù)脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理，針對(duì)不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝.

　　樹(shù)脂保存方法

　　離子交換樹(shù)脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹(shù)脂。此外，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但使樹(shù)脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。