大孔陰離子交換樹脂吸金樹脂
大孔陰離子交換樹脂吸金樹脂
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
大孔陰離子交換樹脂吸金樹脂 1. 樹脂使用前的預(yù)處理 在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機(jī)低聚物及一引起無機(jī)雜質(zhì)。 在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前 必須進(jìn)行預(yù)處理,具體方法如下: (1)、樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為 50-70%,直 至出水清晰,無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。 (2)、用約 2 倍樹脂體積的 4-5%HCl 溶液,以 2m/h 流速通過樹脂層。全 部通入后,浸泡 4-8 小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為 10-20m/h。 (3)、用約 2 倍樹脂體積的 2-5%NaOH 溶液,按上面進(jìn) HCl 的方法通入和 浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。 酸、堿液若能重復(fù)進(jìn)行 2-3 次,則效果更佳。 經(jīng)預(yù)處理后的樹脂,在*次投入運(yùn)行時應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量,以保證樹 脂獲得充分的再生。 2. 樹脂硅污染的處理方法 硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中,尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng) 用的設(shè)備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。 發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法,可 用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為 2%,溫度約 40 度。污染嚴(yán)重時,可使用 加溫的 4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。 3. 樹脂有機(jī)污染的處理方法 乙烯系強(qiáng)堿性陰樹脂易受有機(jī)物污染,其征狀為: (1)樹脂顏色變深; (2)工作交換容量下降; (3)出水電導(dǎo)率增大; (4)出水 pH 值降低; (5)出水二氧化硅含量增大; (6)清洗水量增加。 防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去,并采用抗 污染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,丙烯酸系陰樹脂對抗有機(jī)物污染很有效。 常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用 10%NaCl+4-6%NaOH 混合液,用量為 3 個床體積,以緩慢的流速通過樹脂層,當(dāng)?shù)?2 個床體積通過入后,浸泡樹脂 8 小時或放置過夜,再通入第 3 床體積混合液?;旌弦盒杓訙刂?40-50 度。若在混 合液中加 1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳。
離子交換吸附法是一種有效有能力的提純方法,實(shí)驗(yàn)選用 732#強(qiáng)酸性陽離子與717#強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂,成功 地提高了硼酸純度。離子在進(jìn)行交換過程中,采用混合床,將傳統(tǒng)方法的陰陽離子樹脂體積比例由1∶ 1 增加到 3∶ 1 利于 吸附陰離子。實(shí)驗(yàn)研究了樹脂粒度、硼酸溶液的濃度、溶液流速,樹脂層的高度以及溶液溫度對離子交換都有影響。 優(yōu)化了離子交換過程中工藝參數(shù),使其達(dá)到佳交換吸附效果。在普通室溫條件下,當(dāng)樹脂粒度為 100 目,硼酸溶液濃度在0. 80 mol/L,交換層高度大于25 mm,交換時間在40 min,溶液流速為8 mL/min,樹脂層高度大 于800 mm 可使離子充分交換,且始漏量大于96%,樹脂交換的穿漏點(diǎn)為1. 4 L。經(jīng)離子交換吸附后,硼酸純度可達(dá) 到99. 90%,其中的主要雜質(zhì)含量 Fe <1. 96 ×10 -6, Cl - <1. 12 ×10 -6, SO2 - 4 <5. 14 ×10 -6。