鈉型陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
鈉型陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
鈉型陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
1.PH范圍:1-142.zui高使用溫度:氫氧型≤40℃ 氯型≤80℃
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Cl→OH)18-22%
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上
5.再生液濃度:NaOH:3-5%
6.再生液用量:體積:樹脂體積=3-5:1
7.再生液流速: 4-6 m/h
8.再生接觸時間:45-60 min
9.正洗流速: 15-25 m/h
10.正洗時間: 30 min
11.運(yùn)行流速: 15-25 m/h
12.工作交換容量:≥400mol/m2用途編輯主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品的提取。3貯運(yùn)編輯用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,為非危險品。貯運(yùn)溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水、曝曬。
【津達(dá)正通化工】強(qiáng)堿性陰樹脂被污染的特征是交換容量下降,再生后正洗所需時間延長,樹脂顏色常變深,除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞,pH值降低。
凝膠型強(qiáng)堿性陰樹脂之所以易受腐殖酸或富維酸污染,是由于其高分子骨架屬于苯乙烯系,是憎水性的,而腐殖酸或富維酸也是憎水性的,因此二者之間的分子吸引力很強(qiáng),難以在用強(qiáng)堿液再生時樹脂時解吸出來,而且腐殖酸或富維酸的分子很大,移動緩慢,一旦進(jìn)入樹脂中后,易被卡在里面。隨著時間的延長,被卡在樹脂中的有機(jī)物越來越多,為預(yù)防強(qiáng)堿性陰樹脂的有機(jī)物污染,應(yīng)合理地采用加氯、混凝、澄清、過濾、活性炭吸附等各種水處理方法,盡量降低強(qiáng)堿性O(shè)H型交換器入口水中有機(jī)物的含量。
陰樹脂被有機(jī)物污染程度,可用下述簡易方法判斷:將50mL被污染的樹脂裝入錐形瓶中,用純水搖動洗滌3~4次,以去除樹脂表面污物,然后加入10%食鹽水,劇烈搖動5~10min后觀察食鹽水的顏色,按溶液色澤判別污染程度。
一般在樹脂受到中度污染時即需進(jìn)行復(fù)蘇處理,經(jīng)用多種鈉鹽和堿配成復(fù)蘇液對污染樹脂進(jìn)行的試驗發(fā)現(xiàn),復(fù)蘇液使樹脂收縮程度大者復(fù)蘇效果好。對于不同水質(zhì)污染的陰樹脂,復(fù)蘇液的配比應(yīng)有所變化,需做具體的篩選試驗。常用兩倍以上樹脂體積的含10% NaCl和1%NaOH溶液,浸泡16~48h復(fù)蘇污染樹脂。
將復(fù)蘇液加熱到40~50℃(Ⅱ型強(qiáng)堿性只能加熱到40℃),采用動態(tài)循環(huán)法復(fù)蘇效果更好。有人曾用含次氯酸鈉的氫氧化鈉溶液處理嚴(yán)重污染的樹脂,由于次氯酸鈉可以氧化腐殖酸的大分子,使這變成擴(kuò)散速度較快的小分子,所以處理效果很好。但這種處理會加速樹脂的氧化,所以不宜經(jīng)常使用(次氯酸含量在0.5%以上時樹脂便受到侵害)。也有人用3%以下濃度的雙氧水復(fù)蘇受污染的陰樹脂,并取得很好的效果,在室溫下未發(fā)現(xiàn)雙氧水對強(qiáng)堿性陰樹脂有明顯損壞作用。