燒堿行業(yè)樹(shù)脂吸附重金屬樹(shù)脂長(zhǎng)期供應(yīng)
燒堿行業(yè)樹(shù)脂吸附重金屬樹(shù)脂長(zhǎng)期供應(yīng) 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
D401是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性硫脲基(-CH2-S-C-NHNH2)的螯合樹(shù)脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi),甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽(yáng)離子。主要用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻,機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。
二、理化性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
骨架 | 大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚體 |
功能基團(tuán) | 硫脲基 |
出廠形式 | Na型 |
滲磨圓球率% | ≥90.0 |
體積全交換容量mmol/mL | ≥1.20 |
含水量% | 48.00-58.00 |
濕視密度g/mL | 0.70-0.74 |
濕真密度g/mL | 1.10-1.16 |
范圍粒度% | (0.450mm-1.250mm)≥95.0 |
使用溫度℃ | 90.0 |
溶解度 | 不溶于水、酸、堿及有機(jī)溶劑 |
燒堿行業(yè)樹(shù)脂吸附重金屬樹(shù)脂長(zhǎng)期供應(yīng) 大孔離子交換樹(shù)脂都是用有機(jī)合成方法制成。常用的原料為苯 乙烯或丙烯酸(酯) .大孔樹(shù)脂包括大孔離子交換樹(shù)脂和 大孔吸附樹(shù)脂, 依靠物理界面力作用引起溶液中溶質(zhì) 濃度的減少稱為吸附, 因化學(xué)作用引起溶液中溶質(zhì)變化的稱為 離子交換 [ 4-5] 。起離子交換與吸附作用的樹(shù)脂分別稱為離子交 換樹(shù)脂和吸附樹(shù)脂。大孔吸附樹(shù)脂一般不帶有離子交換的基團(tuán), 但其珠粒內(nèi)部擁有與分離對(duì)象分子尺寸相匹配的吸附場(chǎng)所和擴(kuò) 散通道。離子交換樹(shù)脂是具有功能基團(tuán)的高分子化合物, 它具 有一般聚合物所沒(méi)有的新功能———離子交換功能, 本質(zhì)上屬于 反應(yīng)性聚合物。離子交換樹(shù)脂根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系 樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂這三大類 ,及根據(jù)樹(shù)脂的物理結(jié)構(gòu)分為凝膠型、大孔型和載體型。離子交換樹(shù)脂的品種有很多種, 因化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)不 同而具有不同的功能和特性, 適應(yīng)于不同的用途。應(yīng)用樹(shù)脂要 根據(jù)工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)念愋秃推贩N。 吸附樹(shù)脂 是指具有特殊吸附功能的一類離子交換樹(shù)脂[ 6] 。何炳林[ 7]等人 提出多孔樹(shù)脂的發(fā)明導(dǎo)致吸附樹(shù)脂的誕生, 在非極性吸附樹(shù)脂 的孔表面上引入解離性或非解離性功能基, 可制得具有特殊功 能的高選擇性吸附樹(shù)脂[ 8 -9] 。錢(qián)庭寶[ 10]也認(rèn)為兩者很難嚴(yán)格區(qū) 分。本文把離子交換樹(shù)脂和吸附樹(shù)脂統(tǒng)稱為離子交換樹(shù)脂。
離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)去離子水的工藝大致可分為四種:
一、選用陽(yáng)陰離子交流樹(shù)脂獲得的去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再通過(guò)混床就能夠到達(dá)0.2μs/cm以下了。但是這種辦法做出來(lái)的水本錢(qián)較高,并且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到抱負(fù)的要求。
第二種:預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精細(xì)過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝 這種辦法是現(xiàn)在選用多的,由于反滲透出資本錢(qián)也不算高,能夠去除90%以上的水中離子,剩余的離子再通過(guò)混床交流除掉,這樣可使出水電導(dǎo)率:0.2左右。這樣是現(xiàn)在盛行的辦法。
第三種:選用兩級(jí)反滲透方式
其流程如下:
自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中心水箱→低壓泵→精細(xì)過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)理→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
第四種:前處理與第二種辦法相同運(yùn)用反滲透,僅僅后邊運(yùn)用的混床選用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不必酸堿再生樹(shù)脂,而是用電再生。這就*使整個(gè)進(jìn)程無(wú)污染了,通過(guò)處理后的水質(zhì)可到達(dá):15M以上。但這這種辦法的前期出資比較多,運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)低。依據(jù)各公司的情況做恰當(dāng)?shù)某鲑Y。
其流程如下
原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中心水箱→低壓泵→PH值調(diào)理體系→混合器→精細(xì)過(guò)濾器→反滲透→中心水箱→EDI水泵→EDI體系→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)