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大孔陽離子交換樹脂性價(jià)比高

  • 更新時(shí)間:  2024-06-15
  • 產(chǎn)品型號(hào):  D113FC
  • 簡單描述
  • 大孔陽離子交換樹脂性價(jià)比高
      本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlitc IRC-84,德國:Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,法國:Duolite C-476,前蘇聯(lián):KB-3,捷克:Ostion KM,相當(dāng)于我國老牌號(hào):D131、D110、D111S、D152。
詳細(xì)介紹

大孔陽離子交換樹脂性價(jià)比高

 


陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

 

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
 






大孔陽離子交換樹脂性價(jià)比高 一、大孔樹脂吸附技術(shù)的基本原理大孔吸附樹脂技術(shù)是上世紀(jì)七十年代發(fā)展起來的一種新工藝,簡單講,就是將中藥復(fù)方煎煮液通過大孔樹脂,吸附其中的有效成分,再經(jīng)洗脫回收,除掉雜質(zhì)的一種純化精制方法。根據(jù)藥液成分的不同,提取的物質(zhì)不同,選擇不同型號(hào)的樹脂。吸附樹脂,特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分。主要是物理結(jié)構(gòu)(如比表面、孔徑等)起作用,如用于甜菊糖提取,常用AB-8型,而中藥分離提取以及的提純常用X-5型,不同的樹脂有不同的針對(duì)性。其操作的基本程序大多是:中藥提取液——通過大孔樹脂——吸附上有效成分的樹脂——洗脫——洗脫液——回收溶液——藥液——干燥——半成品。該技術(shù)目前已較廣泛應(yīng)用于中藥新藥的開發(fā)和中成藥的生產(chǎn)中,主要用于分離和提純過程。二、大孔樹脂吸附技術(shù)在中藥應(yīng)用中的*性中藥提取分離是中成藥生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié),也是目前制約提高中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問題,它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和臨床療效。近30年來,老的中藥提取工藝及設(shè)備基本沿用至今,沒有明顯的改革和突破,水煮醇沉除雜的方法仍很普遍,致使我國的中藥制藥技術(shù)滯后于制藥工業(yè)水平。中藥提取和精制工藝藥粗(雜質(zhì)多)、大(服用量大)、黑(顏色深),是制約中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和拓展市場(chǎng)的主要因素。與傳統(tǒng)的除雜方法和工藝相比,采用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)提取的藥液進(jìn)行除雜精制有以下3個(gè)優(yōu)點(diǎn):、能縮小劑量,提高中藥內(nèi)在質(zhì)量和制劑水平。經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后得到的精制物可使藥效成分高度密集,雜質(zhì)少,提取得率僅為原生藥的2-5%,而一般水煮法為20-30%左右,醇沉法為15%左右,劑量縮小了,雜質(zhì)少了,內(nèi)在質(zhì)量提高了,有利于制成現(xiàn)代劑型的中藥,也便于質(zhì)量控制。藥效學(xué)和臨床都證實(shí)了同一類藥采用此工藝后藥效的提高,該工藝1次完成了除雜和濃縮兩道工序。如人參莖葉中也含人參皂甙,可以提取出來作為藥用,但含量低,用一般方法提取麻煩,而用大孔樹脂吸附技術(shù)提純后人參皂甙含量可達(dá)70%以上,提取也很方便。再如,中藥水煎提取物體積大,有效成分含量低,劑量太大劑型選擇困難,給生產(chǎn)帶來難題,如果用大孔樹脂吸附技術(shù)處理,問題就較好解決了。第二、減少產(chǎn)品的吸潮性。傳統(tǒng)工藝制備的中成藥大部分具有較強(qiáng)的吸潮性,是中藥生產(chǎn)及貯藏中長期存在的難題,而經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后,可有效地去除水煎液中大量的糖類、無機(jī)鹽、黏液質(zhì)等吸潮成分,有利于多種中藥劑型的生產(chǎn),增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。第三、大孔樹脂吸附技術(shù)能縮短生產(chǎn)周期,所需設(shè)備簡單,免去了靜置沉淀、濃縮等耗時(shí)多的工作,節(jié)約包裝,降低成本,為中藥進(jìn)入市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。三、應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)藥效的影響及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項(xiàng)通過藥效學(xué)試驗(yàn)和臨床觀察證實(shí),一套成熟的工藝程序,不僅能夠保證藥效,而且經(jīng)過提純精制,還能提高藥效。但是,在應(yīng)用中有很多技術(shù)問題一定要注意:如樹脂型號(hào)的選擇。樹脂自身的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求對(duì)中藥提取液的純化效果和性起著決定性作用,不同型號(hào),性能各異。中藥復(fù)方水提取液成分極其復(fù)雜,不宜采用一種型號(hào)樹脂來精制純化,在純化精制過程中,必須根據(jù)病種的需要,選擇與療效相關(guān)的藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)方法,進(jìn)行跟蹤,同時(shí),還須對(duì)有效化學(xué)成分進(jìn)行跟蹤,以保證純化精制過程中有效成分不損失,藥效不降低,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。樹脂的用量,大吸附量、吸附洗脫速度、樹脂柱的高度、直徑、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(yōu)先選出佳條件,以保證藥品的質(zhì)量,只有正確的工藝條件,才能保證好的藥效。四、大孔樹脂吸附技術(shù)在應(yīng)用中存在的問題對(duì)于大孔樹脂吸附技術(shù)爭議的熱點(diǎn)就是致孔劑和降解物的毒性問題,因?yàn)闃渲蔷W(wǎng)狀結(jié)構(gòu),孔隙較大,制備時(shí)需要加入一些有機(jī)溶劑,這些有機(jī)溶劑多半是有毒的液體,滯留在樹脂的空隙中,俗稱致孔劑,從而使很多人擔(dān)心。在使用前,致孔劑去除的不*,在長期使用中,樹脂會(huì)不會(huì)降解,造成有毒物質(zhì)的污染等問題。但是,我們經(jīng)過多次的試驗(yàn),已經(jīng)摸索出了樹脂使用前對(duì)致孔劑、降解物的處理方法,并形成了一整套完整的檢測(cè)方法,制定了苯、甲苯等的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),通過了國家藥品監(jiān)督管理局的審評(píng)。至于藥液殘留造成二次污染的問題,在大的廠家并不多見。因?yàn)樵诖笠?guī)模的生產(chǎn)中,一種樹脂只針對(duì)一種藥的提純和精制,不可能一個(gè)樹脂吸附幾種藥,人們總是要根據(jù)各個(gè)藥的成分,選擇性地保留有效成分,因此是一一對(duì)應(yīng)的,吸附量問題也曾引起過廣泛的關(guān)注,但只要經(jīng)常進(jìn)行上柱前后藥液中指標(biāo)成分的檢測(cè)吸附量下降,及時(shí)地處理或更換新樹脂即可解決。五、大孔樹脂吸附技術(shù)的應(yīng)用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體積小、不吸潮,容易制成外型美觀的各種劑型,尤其適應(yīng)于顆粒劑、膠襄劑和片劑,使中藥的粗、大、黑制劑升級(jí)為現(xiàn)代制劑。就大孔樹脂技術(shù)自身而言,它工藝操作簡便,不十分繁瑣,難度不大,并且樹脂可多次使用,也可再反復(fù)使用,成本不是很高,設(shè)備較簡單,而且這種工藝可以節(jié)約大量的能耗、輔料、包裝材料、貯藏、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。目前,大孔樹脂吸附技術(shù)廣泛應(yīng)用于西藥的生產(chǎn)中,在我國,中藥研究和生產(chǎn)中探索應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)的企業(yè)越來越多,像地奧制藥股份有限公司就已應(yīng)用。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)也運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)銀杏制劑,市生產(chǎn)西藥的廠家應(yīng)用較為普遍,同仁堂制藥廠也正在試用,可見,大孔樹脂吸附技術(shù)應(yīng)用的前景十分廣闊。
  離子交換樹脂的應(yīng)用  1、水處理  水處理領(lǐng)域的使用量約占其生產(chǎn)量的90%,其大消耗量是火力發(fā)電廠的純水處理,其次是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等,用于水中的各種陰陽離子的去除?! ?、食品工業(yè)  作用于制糖、味精、乳業(yè)、蜂蜜、釀酒、生物制品等食品行業(yè),如高果糖漿的制造是由玉米中萃出淀粉后,再經(jīng)水解反應(yīng),產(chǎn)生葡萄糖與果糖,而后經(jīng)離子交換樹脂處理,可以生成高果糖漿,其在食品工業(yè)中的使用量僅次于水處理?! ?、制藥行業(yè)  在制藥工業(yè),離子交換樹脂對(duì)發(fā)展新一代素及對(duì)原有素的質(zhì)量改良具有重要作用,如鏈霉素的開發(fā)成功即是突出的例子,近年來,其在中藥提成等方面的用處,也日益廣泛?! ?、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)  在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng),而用離子交換樹脂代替無機(jī)酸、堿,同樣可進(jìn)行上述反應(yīng),且其可反復(fù)作用,產(chǎn)品容易分離,反應(yīng)器不會(huì)被腐蝕,*,反應(yīng)容易控制等,如生產(chǎn)制備甲基叔丁基醚(MTBE),就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑,由異丁烯與甲醇反應(yīng)而成,代替了原有的可對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的?! ?、環(huán)境保護(hù)  許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質(zhì),可用其進(jìn)行回收使用,如去除電鍍廢液中的金屬離子,回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等?! ?、濕法冶金及其他  可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬?! ?、電子、核科技等技術(shù)行業(yè)  隨著現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,一些廠家研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂,并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法,如離子交換樹脂在電子、核工業(yè)等技術(shù)行業(yè)就獲得了廣泛應(yīng)用。


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