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超純水設備拋光樹脂,混床純水樹脂

  • 更新時間:  2024-06-15
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • 超純水設備拋光樹脂,混床純水樹脂
    拋光樹脂用途:適合用于再以RO、EDI為前置處理設備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應用于電子行業(yè)半導體生產(chǎn),實驗室制取超純水,激光切割,醫(yī)療系統(tǒng),慢走絲線切割,機械設備循環(huán)內冷水,部分光學材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,太陽能生產(chǎn)線用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應用!
詳細介紹

超純水設備拋光樹脂,混床純水樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

 

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 






超純水設備拋光樹脂,混床純水樹脂 離子交換樹脂使用前的預處理  工業(yè)級的津達離子交換樹脂中,常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體等有機雜質以及其它鐵、鋁、銅等無機雜質(主要是由原料中帶入)。因此,在津達離子交換樹脂使用前,必須做一些前處理,以起到去除雜質、活化津達離子交換樹脂的作用。否則,將會影響正常的出水品質。
津達離子交換樹脂
  一、津達離子交換樹脂裝填
  1、裝填津達離子交換樹脂前,應仔細檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認無泄漏,并檢查集、布水器,內襯及支撐層等部件是否安好無損。以石英砂作濾層的交換器,應裝入經(jīng)酸堿清洗過的石英砂,并反洗至出水清澈。
  2、先在交換柱中注入1/4高度的水,然后逐漸加入津達離子交換樹脂。逆流再生離子交換器津達離子交換樹脂的裝填高度應在中排管上20cm處。
津達離子交換樹脂
  二、津達離子交換樹脂反洗
  1、自交換柱下部進水,從頂部出水反洗津達陰陽離子交換樹脂,清洗至出水清澈。
  2、反洗可以除去津達離子交換樹脂床中可能存在的細碎顆粒及懸浮雜質。
  3、根據(jù)津達離子交換樹脂的種類和比重不同,控制流速在5-10米/小時進行反洗。
  4、反洗時應注意控制流速,勿使正常顆粒津達離子交換樹脂流失。
  5、一般控制反洗時間為30--40分鐘。
津達離子交換樹脂
  三、軟化用陽津達離子交換樹脂的預處理
  1、控制排水,使液面高于津達離子交換樹脂層5-10厘米左右。
  2、以10%的NaCl溶液,2BV的量,控制流速,以1小時時間清洗津達離子交換樹脂。
  3、當溶液全部通完后,控制液面層高于津達離子交換樹脂層5-10厘米,浸泡8小時以上。
  4、以2BV的清水淋洗,淋洗時間控制在20分鐘。
  5、再以2BV的清水快速淋洗,淋洗時間約10分鐘,軟化器即可備用。
  注:1、在整個處理階段,包括配制再生劑,都建議使用軟水。
  2、BV是指床體積比,1BV=1M3介質/1M3津達離子交換樹脂。
廢水處理用津達離子交換樹脂說明 上一篇:津達樹脂的原理與樹脂活化

離子交換樹脂使用前的預處理  工業(yè)級的離子交換樹脂中,常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體等有機雜質以及其它鐵、鋁、銅等無機雜質(主要是由原料中帶入)。因此,在樹脂使用前,必須做一些前處理,以起到去除雜質、活化樹脂的作用。否則,將會影響正常的出水品質。
  一、離子交換樹脂裝填
  1、裝填樹脂前,應仔細檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認無泄漏,并檢查集、布水器,內襯及支撐層等部件是否安好無損;以石英砂作濾層的交換器,應裝入經(jīng)酸堿清洗過的石英砂,并反洗至出水清澈;  2、先在交換柱中注入1/4高度的水,然后逐漸加入樹脂;逆流再生禺子交換器樹脂的裝填高度應在中排管上20cm處。
  二、反洗
  1、自交換柱下部進水,從頂部出水反洗樹脂,清洗至出水清澈;  2、反洗可以除去樹脂床中可能存在的細碎顆粒及懸浮雜質;  3、根據(jù)樹脂的種類和比重不同,控制流速在5-10米/小時進行反洗;  4、反洗時應注意控制流速,勿使正常顆粒樹脂流失;  5、一般控制反洗時間為30 ~ 40分鐘。
  三.、軟化用陽樹脂的預處理
  1、控制排水,使液面高于樹脂層5-10厘米左右;  2、以10%的NaCl溶液,2BV的量,控制流速,以1小時時間清洗樹脂;  3、當溶液全部通完后,控制液面層高于樹脂層5-10厘米,浸泡8小時以上;  4、以2BV的清水淋洗,淋洗時間控制在20分鐘;  5、再以2BV的清水快速淋洗,淋洗時間約10分鐘,軟化器即可備用;  四.、除鹽用陽樹脂的預處理
  1、控制排水,使液面高于樹脂層5-10厘米;  2、以濃度為3-5%,總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂,淋洗時間約1小時。保持適當?shù)囊何唬瑢渲贖Cl中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3);  3、以濃度為3-5%,總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂,淋洗時間約1小時,保持適當?shù)囊何?,將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約8-9(或用自來水淋洗至PH10也可);  4、以濃度為3-5%,總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂,淋洗時間約1小時,保持適當?shù)囊何?,將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3);  5、以濃度為4-5%,總量為4BV的HCl溶液,對樹脂進行再生,再生時間約2小時;(即倍量再生)
  6、以相同的流速及流向,以2BV的除鹽水進行慢洗;  7、以運行流速及流向,用除鹽水快洗至PH約5-6后既可備用。
  五.、除鹽用陰樹脂的預處理
  1、控制排水,使液面高于樹脂層5-10厘米;  2、以濃度為3-5%,總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂,淋洗時間約1小時;保持適當?shù)囊何?,將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;  3、以濃度為3-5%,總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂,淋洗時間約1小時;保持適當?shù)囊何唬瑢渲贖Cl中浸泡8 ~ 12 小時;用除鹽水淋洗至PH約5-6;  4、以濃度為3-5%,總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂,淋洗時間約1小時;保持適當?shù)囊何?,將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時;除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;  5、濃度為4-5%,總量為4BV的NaOH溶液,對樹脂進行再生,再生時間約2小時;(即倍量再生)
  6、以相同的流速及流向,以2BV的除鹽水進行慢洗;  7、以運行流速及流向,用除鹽水快洗至PH約8后即可備用。
  對離子交換樹脂進行使用前預處理是非常重要的,有利于離子交換樹脂性能更好的發(fā)揮,提升產(chǎn)水的質量。
津達混床樹脂的混合問題解決方法 上一篇:超純水配套樹脂的應用及使用注意事項
 


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