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18兆歐超純水樹脂直銷供應(yīng)商 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

目前國內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。

18兆歐超純水樹脂直銷供應(yīng)商 混床填裝鍋爐水處理樹脂方法介紹　　混床水處理設(shè)備是一種應(yīng)用鍋爐水處理樹脂作為核心耗材的一種設(shè)備，混床設(shè)備原理非常好理解，指的是將一定量的陽陰離子水處理樹脂同時(shí)放置在一個(gè)罐體內(nèi)部，使得這兩種樹脂同時(shí)和水中的雜質(zhì)離子進(jìn)行置換。
　　強(qiáng)酸型結(jié)合強(qiáng)堿型鍋爐水處理樹脂
　　如果使用混床水處理設(shè)備的企業(yè)對(duì)用水要求比較高，那么好采用強(qiáng)酸型水處理樹脂結(jié)合強(qiáng)堿型水處理樹脂的混合形式，這種混合形式的混床設(shè)備出水質(zhì)量非常優(yōu)質(zhì)，通常情況下，電導(dǎo)率不會(huì)大于0.2us/cm，并且出水中的硅酸根物質(zhì)含量低于20ug/L。
津達(dá)樹脂
　　強(qiáng)酸型結(jié)合弱堿型鍋爐水處理樹脂
　　如果使用混床水處理設(shè)備的企業(yè)對(duì)用水要求比較低，那么可以采用強(qiáng)酸型水處理樹脂結(jié)合弱堿型水處理樹脂的混合形式。這種樹脂結(jié)合形式的混床設(shè)備出水質(zhì)量相對(duì)較低，并且終出水中的硅酸根、碳酸根等弱酸離子并不能*去除，這種設(shè)備相對(duì)來說還比較適合于資金緊張的企業(yè)使用。
　　由于陽樹脂密度比陰樹脂相對(duì)大很多，所以共同填裝兩種鍋爐水處理樹脂時(shí)，陰樹脂在陽樹脂的上面。一般陽陰離子交換樹脂添加比例為一比二。
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樹脂在離子交換中重要保養(yǎng)及使用分析　　離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。正確合理使用離子交換樹脂，對(duì)于延長(zhǎng)樹脂壽命保證樹脂工作穩(wěn)定可靠，具有十分重要的意義。樹脂的使用與保養(yǎng)包括以下三個(gè)方面：
　　交換樹脂維護(hù)保養(yǎng)：樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
　　樹脂活化：無論是陽樹脂或陰樹脂，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。
　　陰樹脂的活化措施，應(yīng)視所處理的廢水而異。國內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過程重復(fù)1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
　　陽樹脂活化的主要目的是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽離子，如Fe3+，Cr3+等。可在體內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過樹脂層，再用1～2倍樹脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí))，樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用。
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