陰陽(yáng)混合拋光樹脂技術(shù)資訊
陰陽(yáng)混合拋光樹脂技術(shù)資訊 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得*,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。
陰陽(yáng)混合拋光樹脂技術(shù)資訊 雙床樹脂組合方式介紹 提到津達(dá)雙床樹脂這個(gè)詞眼可能大家都不是很了解,但是說到混床樹脂一定就非常了解,其實(shí)這所謂的雙床樹脂就是津達(dá)混床樹脂的另外一種叫法,這種樹脂主要應(yīng)用在混床系統(tǒng)中作為耗材使用,通常在實(shí)際應(yīng)用中,混床系統(tǒng)都是使用兩種類型樹脂組合的方式,那么都有何種樹脂組合方式,本文下面將詳細(xì)說明。
津達(dá)雙床樹脂組合方式
在水處理領(lǐng)域中,主要有三種組合形式是常見的,種是強(qiáng)酸結(jié)合強(qiáng)堿型樹脂,這種結(jié)合形式的出水水質(zhì)是三種形式中好的,其終出水電導(dǎo)率通常不大于0.2 us/cm,并且硅酸根一般不高于20ug/L。第二種結(jié)合形式是強(qiáng)酸結(jié)合弱堿型樹脂,這種結(jié)合形式和上一種正好相反,是三種形式中出水質(zhì)量差的一種,不但不能去除水中的硅酸根,還不能去除水中的碳酸根,通常終出水電導(dǎo)率只能控制在1—2us/cm之間,的一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是再生效率好。第三種是弱酸結(jié)合強(qiáng)堿型樹脂,這種結(jié)合形式是大多數(shù)混床設(shè)備采用的,出水質(zhì)量一般,能夠去除水中的硅酸根,終出水電導(dǎo)率在0.5—2.0us/cm,并且再生效率也非常高。
津達(dá)樹脂
津達(dá)雙床樹脂組合比例
由于雙床陽(yáng)樹脂密度相對(duì)雙穿陰樹脂的密度大出很多,因此結(jié)合使用的時(shí)候,雙床陰樹脂通常填在陽(yáng)樹脂的上層。通常情況下,陽(yáng)陰雙床樹脂填裝比例是一比二,也有填裝比例不同的,可按照需要選擇不同比例填裝。
津達(dá)貴重金屬回收樹脂再生處理要點(diǎn) 上一篇:津達(dá)電廠離子交換樹脂復(fù)活處理步驟解析
混床樹脂再生的原理、步驟 混床樹脂再生的原理、步驟
(一).樹脂再生:
1. 藥液配制
(1)選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液,溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。
(2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33%、純水配制含量為5.5—6%的酸液,用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。
2. 再生方法
(1) 反洗分層:打開上排氣閥及上排水閥,再打開反沖閥,待樹脂升到接近柱頂時(shí),將上排氣閥關(guān)閉,嚴(yán)防樹脂溢出,反洗10—15分鐘,將閥門關(guān)閉。
(2) 加堿:
a. 打開上排氣閥、下排閥,將水放到樹脂上部50—100mm。
b. 打開進(jìn)堿閥、加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,啟動(dòng)加藥泵,再打開加藥泵出口閥。
c. 用試紙檢測(cè)下排水PH=10左右時(shí),縮小排放量,經(jīng)過1小時(shí)后停止。
(3) 二次反洗分層,約10分鐘,方法同(1)
(4) 正洗:打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥,當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉,正洗到PH=11停止。
(5) 加酸:
a. 將水排放到陽(yáng)、陰樹脂界面以下100mm。
b. 小量打開中排管進(jìn)酸閥,打開加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,啟動(dòng)加藥泵,再打開加藥泵出口閥??s小排放量,使液面保持在陽(yáng)、陰樹脂界面間。
c. 檢測(cè)下排水PH=3以下時(shí),縮小進(jìn)酸液量,使其經(jīng)過45分鐘后停止。
(6) 洗酸:將加藥箱沖洗后放入純水,啟動(dòng)加藥泵,由中排管進(jìn)入陽(yáng)樹脂,洗至PH=3停止。
(7) 加入淡水,使水面在上視鏡的上沿處。
(8) 打混:
a. 打開上排氣及上排水閥,小量打開進(jìn)氣閥,開啟空壓機(jī),當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開空壓機(jī)出氣閥,使樹脂攪均。
b. 觀察樹脂混合情況,約5—15分鐘后樹脂混合好,關(guān)閉上排水閥、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī),迅速打開進(jìn)水閥、下排閥,使樹脂快速固定。
(9) 正洗:打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥,當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉,正洗5分鐘后,檢測(cè)下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到 ≥ 1mΩ/cm(電導(dǎo)率 ≤ 1 µs/cm),再生完成即可收水使用或停車備用。
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