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核級拋光樹脂廠家報價 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
核級拋光樹脂廠家報價 鍋爐軟化水樹脂保養(yǎng)概述 津達鍋爐軟化水樹脂是專門應(yīng)用在鍋爐軟水制備裝置上的一類水處理樹脂，鍋爐用水較為嚴格，這也就對鍋爐用軟水樹脂提出了高要求，一旦樹脂保存不好，鍋爐用軟水樹脂會在內(nèi)部滋生各種微生物等霉性物質(zhì)，從而使得系統(tǒng)終出水質(zhì)量以及工作效率受到較大影響。
上面說到樹脂滋生在專業(yè)領(lǐng)域又叫做樹脂發(fā)霉，由此看出，樹脂存放的重要性，樹脂存放的同時必須確保樹脂水分不能流失、不能冷凍，更加不可以滋生微生物等物質(zhì)。即使保存時做得很到位，樹脂這種耗材還是不能長期保存而不用，這樣會影響到樹脂工作性能，樹脂長時間存放之前應(yīng)做好相應(yīng)準備措施。
津達樹脂
反洗對樹脂的作用是清洗掉樹脂表層上面的細小附著物、微生物等，由于樹脂在傳統(tǒng)意義上屬于濾除雜質(zhì)、凈化水質(zhì)的物質(zhì)，所以樹脂污染后反洗步驟是非常重要的。系統(tǒng)反洗進行過后，用每小時七米的進水流速進行排水，將桶槽內(nèi)的水放到高出樹脂頂端大約10公分處。反洗過后還需要經(jīng)過再生正洗等步驟，樹脂才能*恢復(fù)性能。
津達鍋爐軟化水樹脂在精心的保存以及充分的反洗再生之后還能夠繼續(xù)使用多次，這樣不但節(jié)省了樹脂的使用量，還從一定程度上大大節(jié)省了資金的投入，所以樹脂保存以及再生都是樹脂極其重要的保養(yǎng)步驟。
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軟化樹脂的再生方式 軟化樹脂的再生方式
樹脂再生是離子交換水處理中很重要的一環(huán)。影響再生效果的因素很多，如再生方式，再生劑的種類、純度、用量，再生液的濃度、流速、溫度等。要取得好的再生效果，必須進行調(diào)整試驗，確定優(yōu)的再生條件。
1、再生方式
軟化樹脂再生方式按再生液流向與運行時水流方向分為順流、對流和分流三種。
順流再生是指再生液流向與運行時水流方向*的再生方式，通常是自上而下流動。
對流再生指再生液流向與運行時水流方向是相對的。習(xí)慣上將運行時水流向下流動，再生液向上流動的水處理工藝稱逆流再生工藝。將運行時水向上流，床層浮動;再生時再生液向下流的水處理工藝稱浮動床工藝。對流再生可使出水端樹脂層再生度，出水水質(zhì)好。
分流再生是指再生液自交換器的上端和下端同時進入，由樹脂層中間的排水裝置排出，運行時水自上而下流過床層。這種交換器上部床層采用順流再生工藝，下部床層采用對流再生工藝。
2、再生劑的品種與純度
一般認為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸，硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高，雜質(zhì)含量少，樹脂的再生程度就高，特別是對陰樹脂影響更大。
3、再生劑用量
再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另外常用的一個指標是再生劑比耗，它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預(yù)計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。
軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應(yīng)使交換樹脂恢復(fù)1mol的交換容量，但實際上再生反應(yīng)多只能進行到離子交換化學(xué)反應(yīng)的平衡狀態(tài)，只用理論量的再生劑再生樹脂，并不能*恢復(fù)其交容量，所以用量必須超過理論量。
提高再生劑的用量，可以提高樹脂的再生程度，但再生劑比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高則不明顯。再生劑用量與離子交換樹脂的性質(zhì)有關(guān)，一般強型樹脂所需再生劑用量高于弱型樹脂。不同的再生方式，再生劑用量也有所不同，一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。
軟化樹脂再生方式采用順流時，由于再生液首先接觸到的是上部*失效的樹脂，所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當(dāng)再生液再往下流與交換器底部樹脂接觸時，再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來的離子，嚴重影響了交換樹脂的再生程度，使這部分樹脂沒有得到充分的再生，影響了出水水質(zhì)。如果要提高這部分樹脂的再生程度，就要增加再生劑的用量。
軟化樹脂再生方式采用逆流時，由于交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸，所以可以達到很高的再生程度，運行時水后和這部分再生程度高的樹脂接觸，保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時，交換器上部樹脂再生程度差，雖然它首先與進水接觸，但由于水中從樹脂交換下來離子含量少，所以還是可以進行離子交換的，這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此這種再生方式比較*，使用得也比較廣泛。
4、軟化樹脂再生液的濃度
再生液的濃度與再生方式有關(guān)，一般順流再生的再生液濃度應(yīng)高于逆流再生的。通常HCl以3%～5%為宜，NaOH以2%～4%為宜。
5、軟化樹脂再生液的溫度與流速
提高再生液的溫度能提高樹脂的再生程度，但再生溫度不能超過樹脂允許的使用溫度，一般強酸性陽樹脂用鹽酸再生時不需加熱。強堿性Ⅰ型陰樹脂的再生液溫度為35～50℃。強堿性Ⅱ型陰樹脂適宜的再生液溫度為35±3℃。
再生液流速影響著再生液與樹脂的接觸時間，一般以4～8m/h為宜。逆流再生的再生液流速應(yīng)保證不使樹脂亂層。再生液的溫度很低時，不宜提高流速。
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