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變色離子交換樹脂批發(fā)廠家水處理指示劑 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時(shí)，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

變色離子交換樹脂批發(fā)廠家水處理指示劑 關(guān)于弱性樹脂結(jié)構(gòu)與吸水性能兩方面進(jìn)行探討與研究　　關(guān)于弱性樹脂主要對(duì)其結(jié)構(gòu)與吸水性能兩方面進(jìn)行探討與研究，研究發(fā)現(xiàn)樹脂的結(jié)構(gòu)直接影響和決定其吸水機(jī)理、溶脹比及溶脹動(dòng)力學(xué)過程等吸水性能,因此研究弱性樹脂的結(jié)構(gòu)與其性能之間的關(guān)系尤為重要。
　　津達(dá)C100X10弱性樹脂有什么特性?
　　弱性樹脂通常指弱酸性陽離子交換樹脂，和弱堿性陰離子交換樹脂。弱性樹脂通常有如下特性：
　?、偃跣詷渲c水中離子的交換受水pH值的限制。弱酸陽離子在水中電離出H的能力很弱，所以當(dāng)水中有一定量的H時(shí)，就顯示不出交換能力。一般講，弱酸陽樹脂與水中鹽類發(fā)生交換反應(yīng)的值pH值為5～14。同樣，弱堿陰樹脂對(duì)水中強(qiáng)酸陰離子的交換，只能在pH<9的情況下進(jìn)行。當(dāng)pH>9時(shí)，由于水中OH一濃度增大而抑制了弱堿陰樹脂的電離。
　　②弱性樹脂對(duì)水中離子的交換有一定局限性。弱酸陽樹脂只能交換水中的弱酸鹽類陽離子(即與HC0f相化合的那部分陽離子)，不能與強(qiáng)酸鹽類陽離子產(chǎn)生離子交換作用。同樣，弱堿性陰離子交換樹脂只能交換強(qiáng)酸陰離子，對(duì)弱酸陰離子HCO，一交換能力很差，而對(duì)水中的HSi0，一則基本不能交換。
　?、廴跣訮UROLITE樹脂易于再生。弱酸陽樹脂由于對(duì)水中的H吸附力大，而弱堿陰樹脂則對(duì)水中的OH一吸附力大，因此弱性樹脂極易被再生。通常弱酸性陽樹脂只需要理論再生劑量的1.1倍左右，即可獲得相當(dāng)高的再生度，而弱堿陰樹脂則只需理論再生劑量的1.2倍，即可獲得*的再生效果。
　　弱性樹脂是用于硬水軟化的一種津達(dá)水處理樹脂，哈爾濱水處理設(shè)備廠通過一系列的離子交換技術(shù)與置換工藝，使硬水的硬度小于50 mg/(CaCO3) 。弱性樹脂裝在軟水機(jī)的內(nèi)置樹脂罐，在水流經(jīng)此樹脂罐是兌水進(jìn)行置換。
津達(dá)移動(dòng)床樹脂離子交換設(shè)備針對(duì)固定床特點(diǎn) 上一篇：離子濃度高低對(duì)樹脂交換性質(zhì)會(huì)產(chǎn)生巨大影響

離子交換樹脂鐵中毒預(yù)防措施　　離子交換樹脂鐵中毒預(yù)防措施
　　離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒”。
　　離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好，機(jī)械強(qiáng)度高， 交換能力大等優(yōu)點(diǎn)，因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用。但樹脂在使用過程中，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染，就會(huì)發(fā)生樹脂“中毒”事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報(bào)廢。樹脂“中毒”以鐵“中毒”現(xiàn)象為常見。下面，筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，談?wù)剬?duì)這種樹脂鐵“中毒”事故的處理方法及預(yù)防措施。津達(dá)樹脂,水處理耗材,津達(dá)軟化樹脂
　　1 污染原因分析
　　造成樹脂鐵“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機(jī)物。
　　陽樹脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器，與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物，沉積在樹脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道。
　　陰樹脂發(fā)生鐵“中毒” 的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí)，更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí)，容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵)，它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒”。
　　2 污染鑒別方法
　　3 鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉復(fù)蘇法
　　機(jī)理：將4%的鹽酸、4%的食鹽和0.08%的亞硫酸鈉混合液加入鐵“中毒”樹脂中充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+還原成Fe2+從而減少樹脂對(duì)Fe3+的結(jié)合，且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3•XH2O的溶解，
　　反應(yīng)式為：
　　SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
　　后再將氫鈉混合型樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3濃度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定，一般不應(yīng)大于0.1%，因?yàn)镹a2SO3濃度過高，易產(chǎn)生SO2氣體，再者產(chǎn)物SO42-濃度增大，會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀。
　　實(shí)踐證明，用這種方法處理鐵“中毒”樹脂，復(fù)蘇劑耗量少，耗時(shí)短，且復(fù)蘇劑中鹽酸濃度低，對(duì)交換器腐蝕性較小，復(fù)蘇效果較好，是一種較理想的處理方法。
　　4 預(yù)防措施
　　①含鐵地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后，方可進(jìn)入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
　?、谥苯右陨罹蜃詠硭疄樗磿r(shí)，應(yīng)在陽床進(jìn)水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時(shí)，進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器。
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　?、奂訌?qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物，污染樹脂。
　　④再生劑質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不能含有鐵雜質(zhì)。
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