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陰陽(yáng)混合樹脂新聞快訊

  • 更新時(shí)間:  2024-06-16
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  • 陰陽(yáng)混合樹脂新聞快訊
    新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
詳細(xì)介紹

陰陽(yáng)混合樹脂新聞快訊

 


新樹脂的預(yù)處理:
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費(fèi),必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右(浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用。沒(méi)有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。
樹脂裝填:
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽(yáng)樹脂5(6)00mm,陰樹脂10(2)00mm,非再生態(tài)時(shí)(即陽(yáng)樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時(shí))陽(yáng)樹脂裝填高度不能高過(guò)中排口,但也不宜低于中排口5cm。陰陽(yáng)樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1)。001x7MB陽(yáng)離子交換樹脂在下,201x7MB陰離子交換樹脂在上。

 

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樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹脂為止。
用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通過(guò)樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳。
陰陽(yáng)樹脂混合:
沖洗結(jié)束后,打開下進(jìn)、上排閥,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合*。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過(guò)程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作)。
注意事項(xiàng):
運(yùn)行一年以上,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),一項(xiàng)是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項(xiàng)是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè)。
脫鹽水混床再生要求 說(shuō)明:
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^(guò)程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價(jià)鐵,可用5%左右的HCI進(jìn)行處理,好循環(huán),也可浸泡,時(shí)間在5-8小時(shí),把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生。本混床的陰陽(yáng)樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對(duì)陰離子(上部)進(jìn)堿再生;再對(duì)陽(yáng)離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生。
 一、陰陽(yáng)樹脂分層
反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動(dòng)中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層。
樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,分層越容易。
若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí):緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層。
陰陽(yáng)樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟。
 二、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,打開中排閥、下排閥,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘。
三、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風(fēng);若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī)。
 四、陰樹脂進(jìn)堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),啟動(dòng)堿液泵,打開排空閥排除其空氣,待堿液進(jìn)入后,*浸泡陰樹脂層時(shí),關(guān)閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘);3、堿液進(jìn)完之后,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥;4、再打開上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中間水泵,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,直至pH =10為止。再打開下排水閥,關(guān)閉中排水閥,直至出水
五、陽(yáng)樹脂進(jìn)酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),啟動(dòng)酸液泵,打開排空閥排除其空氣,待酸液進(jìn)入后(流量約
為250-300l/h)*浸泡陽(yáng)樹脂層時(shí)(中排窺視鏡觀察),關(guān)閉排空閥,同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,以使陽(yáng)樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳(進(jìn)酸約需40分鐘);4、酸液進(jìn)完之后,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥;5、再打開上進(jìn)閥、下進(jìn)閥,啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí),關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,由中排把水排盡。
 六、陰陽(yáng)樹脂混合
1、樹脂清洗合格后,打開下進(jìn)、上排閥,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合*。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過(guò)程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作)。
  七、混床的沖洗
混合完畢后,用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。
八、再生過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策
1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,當(dāng)液面淹沒(méi)全部樹脂時(shí),立即停止進(jìn)水,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可。
2、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時(shí)間、再生劑的流速、再生時(shí)的溫度等,在實(shí)際操作中應(yīng)予注意?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。

 





陰陽(yáng)混合樹脂新聞快訊 離子交換樹脂運(yùn)輸及保存中幾大注意事項(xiàng)  隨著現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂,并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法,離子交換技術(shù)迅速發(fā)展,在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達(dá)數(shù)百種,年產(chǎn)量數(shù)十萬(wàn)噸。
  1) 貯存運(yùn)輸
  1) 去離子水樹脂的貯存溫度應(yīng)該在5-40℃之間。離子交換樹脂應(yīng)貯存在密封容器內(nèi),避免受冷或曝曬。若冬季沒(méi)有防凍設(shè)施時(shí),可將樹脂貯于食鹽水中,食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定。樹脂一旦受凍,不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境,要放到5-10℃低溫環(huán)境中,讓其緩慢解凍。
  2) 離子交換樹脂內(nèi)含有一定量地水份,在儲(chǔ)運(yùn)及應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)保持這部分水份。如不慎樹脂失水,應(yīng)先用濃食鹽水(約10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接加水,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
  3) 樹脂在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)成鹽型,弱型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)成氫型或游離堿型,然后浸泡在清凈的水中。
  4) 樹脂貯存期為2年,超過(guò)2年復(fù)檢合格方可使用。
  5) 在使用和貯運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)防樹脂被有機(jī)油類污染。
  預(yù)處理
  工業(yè)生產(chǎn)的離子交換樹脂常含有一些過(guò)剩溶劑、低聚物和其他雜質(zhì),必須除去,否則將影響交換效果和出水質(zhì)量,因此新樹脂必須進(jìn)行預(yù)處理。樹脂經(jīng)預(yù)處理轉(zhuǎn)成所需離子型還可以提高其穩(wěn)定性,并能起到活化樹脂的作用。
  6) 陽(yáng)樹脂預(yù)處理:將樹脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí)再用水洗至中性,再用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH6,待用。
  7) 陰樹脂預(yù)處理:將樹脂用水洗至流出清水后,用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí)后,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH7-9,待用。
  8) D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預(yù)處理:將樹脂用溫水浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí),用水洗至中性,有可能進(jìn)行二次處理,待用。
  9) 對(duì)于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹脂,請(qǐng)按特殊要求進(jìn)行處理。
  10) 用戶可根據(jù)不同用途流程設(shè)計(jì),將樹脂轉(zhuǎn)成所需的離子型。
  離子交換樹脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,需根據(jù)情況對(duì)樹脂進(jìn)行不定期的活化處理?;罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機(jī)物污染,可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時(shí)可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘,也可采用酸、堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理法和各種法進(jìn)行處理。
保存離子交換樹脂的注意事項(xiàng) 上一篇:環(huán)氧樹脂應(yīng)用領(lǐng)域行業(yè)概述


按照樹脂的基本組分可分為三大類:①純樹脂,即由萜類物質(zhì)及粗香精油組成的樹脂狀物質(zhì)。一般不溶于水,而溶于有機(jī)溶劑,如松香等。②含樹膠脂或稱樹膠樹脂,是由多糖類物質(zhì)組成,可溶于水或遇水溶脹,而不溶于醇及有機(jī)溶劑,如乳香等。③含油樹脂或稱香膠,是指含有較多精油、能溶于油中的樹脂。按樹脂的形成歷史可分為化石樹脂、半化石樹脂和新鮮樹脂。后者是重要的樹脂來(lái)源。有些樹脂由早集運(yùn)出口的港口名稱得名,如瑪樹脂、柯巴樹脂等。
主要用途
樹脂可加工成各種塑料制品,按其用途可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)產(chǎn)品二大類,主要用于生產(chǎn)透明片、管件、金卡、輸血器材、軟、硬管、板材、門窗、異型材、薄膜、電絕緣材料、電纜護(hù)套、輸血料等。
一般軟硬質(zhì)制品
(原津達(dá)正通化工)有苯乙烯系,丙烯酸系,各種強(qiáng)堿、弱堿、強(qiáng)酸、弱酸等六大類別,二十余種常規(guī)樹脂,還有吸附樹脂及特種樹脂,主要產(chǎn)品包括:001x7陽(yáng)離子交換樹脂,201x7陰離子交換樹脂,701陰樹脂,717陰離子交換樹脂,d201陰離子交換樹脂,d301陰離子交換樹脂,d201陰樹脂,d202陰樹脂等。產(chǎn)品合格率高。廣泛應(yīng)用于電力、化工、輕工、冶金 、電子、食品制藥及三廢處理等行業(yè)
聚酯樹脂是分為飽和聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、顏填料、引發(fā)劑等助劑組成。膠粘劑粘度小、易潤(rùn)濕、工藝性好,固化后的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好,電性能優(yōu)良。缺點(diǎn)是收縮率大、膠粘韌度不高,耐化學(xué)介質(zhì)性和耐水性較差,用于非結(jié)構(gòu)膠粘劑。主要用于膠粘玻璃鋼、硬質(zhì)塑料、混凝土、電氣罐封等。
 


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