混床001*7MB陽離子交換樹脂新聞報(bào)導(dǎo)
混床001*7MB陽離子交換樹脂新聞報(bào)導(dǎo)
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存: 離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
混床001*7MB陽離子交換樹脂新聞報(bào)導(dǎo) 離子交換樹脂的使用方法 正確合理使用離子交換樹脂對于延長樹脂壽命保證樹脂工作穩(wěn)定可靠,具有十分重要的意義。樹脂的使用與保養(yǎng)包括以下三個(gè)方面:
由于在合成樹脂過程中,樹脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)、高分子單體物質(zhì),以及致孔劑等,因此樹脂在正式投入運(yùn)行之前,必須將這些雜質(zhì)除去,否則在使用過程中會(huì)以各種方式污染樹脂。特別應(yīng)當(dāng)指出,在含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹脂氧化。預(yù)處理方法如下:
1、熱水洗滌
準(zhǔn)備使用的純水軟化樹脂先用熱水反復(fù)清洗。陽樹脂可用70~80℃的熱水,陰樹脂(特別是強(qiáng)堿陰樹脂)的耐熱性較差,可用50~60℃的熱水。開始浸洗時(shí),每隔15分鐘左右換水一次,浸洗時(shí)要不是攪拌,換水4~5次后,可隔30分鐘左右換水一次,總共換水7~8次,浸泡至洗滌水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。
2、酸、堿處理
樹脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層,用量約為樹脂體積的2~3倍,約2小時(shí)流完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流過樹脂層,用量和流速同前。堿流完后,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H+型,用量為樹脂體積的3~4倍,流速與前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上時(shí),即可投入運(yùn)行。
軟化用離子交換樹脂活化方法指導(dǎo) 上一篇:軟化水樹脂整體性能介紹
離子交換樹脂系統(tǒng)去離子水的工藝大致可分為四種:
一、選用陽陰離子交流樹脂獲得的去離子水,一般通過之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再通過混床就能夠到達(dá)0.2μs/cm以下了。但是這種辦法做出來的水本錢較高,并且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到抱負(fù)的要求。
第二種:預(yù)處理(即砂碳過濾器+精細(xì)過濾器)+反滲透+混床工藝 這種辦法是現(xiàn)在選用多的,由于反滲透出資本錢也不算高,能夠去除90%以上的水中離子,剩余的離子再通過混床交流除掉,這樣可使出水電導(dǎo)率:0.2左右。這樣是現(xiàn)在盛行的辦法。
第三種:選用兩級(jí)反滲透方式
其流程如下:
自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中心水箱→低壓泵→精細(xì)過濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)理→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
第四種:前處理與第二種辦法相同運(yùn)用反滲透,僅僅后邊運(yùn)用的混床選用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不必酸堿再生樹脂,而是用電再生。這就*使整個(gè)進(jìn)程無污染了,通過處理后的水質(zhì)可到達(dá):15M以上。但這這種辦法的前期出資比較多,運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低。依據(jù)各公司的情況做恰當(dāng)?shù)某鲑Y。
其流程如下
原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中心水箱→低壓泵→PH值調(diào)理體系→混合器→精細(xì)過濾器→反滲透→中心水箱→EDI水泵→EDI體系→微孔過濾器→用水點(diǎn)