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鍋爐軟水器樹脂國標(biāo)離子樹脂產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運(yùn)行速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

鍋爐軟水器樹脂國標(biāo)離子樹脂產(chǎn)品介紹 軟化水樹脂被沖出罐體解決方法　　細(xì)心的使用者會發(fā)現(xiàn)，在軟化水設(shè)備工作過程中時常能見到軟化水樹脂出到下水管里或者儲水箱里面，所以時間一長導(dǎo)致軟化水樹脂數(shù)量的嚴(yán)重浪費(fèi)和以及軟化水樹脂數(shù)量不夠?qū)е碌某鏊缓细瘢旅嫘【帋Т蠹曳治鲆幌逻@個問題的產(chǎn)生以及解決辦法。
　　軟化水樹脂被沖出罐體解決方法
　　軟化水設(shè)備制備水或者樹脂進(jìn)行再生時時常會出現(xiàn)軟化水樹脂進(jìn)入軟化水箱及隨排污水出，此種現(xiàn)象稱為樹脂泄漏。
　　在軟化水設(shè)備制水過程中如果出現(xiàn)軟化水樹脂泄漏現(xiàn)象，平常的因素主要是設(shè)備內(nèi)部中心管開裂、下布水器掉落或開裂等，以上的種種現(xiàn)象會導(dǎo)致軟化水樹脂大量軟化水儲箱，經(jīng)過樹脂罐的拆卸，拿出中心管檢查時容易看出樹脂泄漏情況，如有中心管損壞，更換中心管布水器。
　　軟化水樹脂再生步驟
　　1、首先打開炎罐控制閥，其他的控制閥門暫時不開啟，然后啟動給水泵，把鹽箱中的鹽水全部壓進(jìn)軟化水設(shè)備里面，停置大約四個小時以上。
　　2、經(jīng)過上面的步驟之后，需要進(jìn)行鹽分沖洗，軟水樹脂再生后，一定要把軟化設(shè)備里面的的鹽沖洗干凈才能再次投入使用，按手動控制閥閥沖洗方法進(jìn)行反洗。
　　軟化水樹脂再生時候發(fā)生樹脂隨著污水排放管出的主要因素是布水器破損，通常布水器損壞都是因為反洗水進(jìn)水壓力太高速太快造成，在確認(rèn)上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水速。
津達(dá)離子交換樹脂容量分析 上一篇：陰離子樹脂被有機(jī)物污染特征

樹脂特性和功用有哪些？樹脂特性和功用有哪些？
樹脂鐵污染的預(yù)防
1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。
2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。樹脂價格,津達(dá)樹脂
3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。
4） 弱陽離子交換器每次再生時，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對床層進(jìn)行大反洗，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進(jìn)行擦洗，然后用一級脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。
效果
1999年5月，混床再生后沖洗時，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運(yùn)行一天后，電導(dǎo)率經(jīng)常超過工藝要求的范圍，一般在0.4-0μS/cm，嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量，對鍋爐的安全運(yùn)行帶來危害。1999年9月，對混床陰、陽樹脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂，數(shù)據(jù)說明樹脂已受到嚴(yán)重鐵污染。

采取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理后，混床再生后沖洗時，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下?；齑策\(yùn)行時電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm，運(yùn)行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時采取了上述預(yù)防措施，從1999年10月至今，混床運(yùn)行情況很好，出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi)，保證了鍋爐的安全運(yùn)行。
有機(jī)物污染

陽離子子交換樹脂有機(jī)物對陽離子交換樹脂的污染很少發(fā)生，但對陰離子交換樹脂極易造成污染。
樹脂有機(jī)物污染的特征
有機(jī)物污染后的樹脂顏色變深，樹脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。
樹脂有機(jī)物污染的原因
水中的有機(jī)物是由動植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形大分子，它們與陰樹脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時析出，逐漸累積以至影響樹脂性能。
樹脂有機(jī)物污染的處理
陰離子交換樹脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機(jī)械作用：NaOH使樹脂膨脹，NaCl使樹脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機(jī)物。

苛性鹽復(fù)蘇處理過程如下：
1） 一級除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門位置?；齑矘渲Ш?，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。
2） 以4%濃度向陰樹脂進(jìn)NaOH溶液，溫度40-450C，時間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。
3） 停止進(jìn)NaOH溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。樹脂價格,津達(dá)樹脂
4） 以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上，溫度40-450C，時間30min。交換器或再生器流速同上。
5） 停止進(jìn)NaCl溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
6） 用精制水沖洗。時間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h
7） 重復(fù)以上操作。
樹有機(jī)物污染的預(yù)防
1） 做好煉油二水源來水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。
2） 加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠體有機(jī)物的效率。一級除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
3） 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹脂的有機(jī)物清除器。樹脂價格,津達(dá)樹脂
4） 每隔6-12個月，對陰離子交換樹脂復(fù)蘇處理一次，避免樹脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時再處理。
離子交換樹脂的使用年限及壽命？ 上一篇：離子交換樹脂床正確的反洗和再生