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鍋爐水處理樹脂食品級陽離子交換樹脂零售價

  • 更新時間:  2024-06-16
  • 產(chǎn)品型號:  001*7
  • 簡單描述
  • 鍋爐水處理樹脂食品級陽離子交換樹脂零售價
      其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
詳細(xì)介紹

鍋爐水處理樹脂食品級陽離子交換樹脂零售價
一、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 






鍋爐水處理樹脂食品級陽離子交換樹脂零售價 軟化水樹脂被沖出罐體解決方法  細(xì)心的使用者會發(fā)現(xiàn),在軟化水設(shè)備工作過程中時常能見到軟化水樹脂出到下水管里或者儲水箱里面,所以時間一長導(dǎo)致軟化水樹脂數(shù)量的嚴(yán)重浪費和以及軟化水樹脂數(shù)量不夠?qū)е碌某鏊缓细?,下面小編帶大家分析一下這個問題的產(chǎn)生以及解決辦法。
  軟化水樹脂被沖出罐體解決方法
  軟化水設(shè)備制備水或者樹脂進(jìn)行再生時時常會出現(xiàn)軟化水樹脂進(jìn)入軟化水箱及隨排污水出,此種現(xiàn)象稱為樹脂泄漏。
  在軟化水設(shè)備制水過程中如果出現(xiàn)軟化水樹脂泄漏現(xiàn)象,平常的因素主要是設(shè)備內(nèi)部中心管開裂、下布水器掉落或開裂等,以上的種種現(xiàn)象會導(dǎo)致軟化水樹脂大量軟化水儲箱,經(jīng)過樹脂罐的拆卸,拿出中心管檢查時容易看出樹脂泄漏情況,如有中心管損壞,更換中心管布水器。
  軟化水樹脂再生步驟
  1、首先打開炎罐控制閥,其他的控制閥門暫時不開啟,然后啟動給水泵,把鹽箱中的鹽水全部壓進(jìn)軟化水設(shè)備里面,停置大約四個小時以上。
  2、經(jīng)過上面的步驟之后,需要進(jìn)行鹽分沖洗,軟水樹脂再生后,一定要把軟化設(shè)備里面的的鹽沖洗干凈才能再次投入使用,按手動控制閥閥沖洗方法進(jìn)行反洗。
  軟化水樹脂再生時候發(fā)生樹脂隨著污水排放管出的主要因素是布水器破損,通常布水器損壞都是因為反洗水進(jìn)水壓力太高速太快造成,在確認(rèn)上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水速。
津達(dá)離子交換樹脂容量分析 上一篇:陰離子樹脂被有機物污染特征

工業(yè)級樹脂故障的排查方法  津達(dá)工業(yè)級樹脂涂層脫落后,酸、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕,同時,其腐蝕產(chǎn)物還會嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水和再生液的偏,使交換器不能正常運行。
  津達(dá)工業(yè)級樹脂故障的排查方法
  1、石英砂墊層亂層
  交換器底部選用石英砂墊層時,因反洗操作不當(dāng)或積污,會造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。
  石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進(jìn)水速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為它們的出水速太高,距穹型板又近,仍然會使水集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。
  石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進(jìn)行反洗試驗,要求在速達(dá)到40-60m/h時,石英砂墊層不亂層,不移動。
  2、中間排液裝置的損壞
  逆再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進(jìn)水速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的動性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮,也會造成中排支管的向下彎曲。
  在陽床的運行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會使空氣隨水進(jìn)入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。
  中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上,為防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊(軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備)。
  開始反洗時,量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動后,再加大反洗量。
  中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
  體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆再生交換器相同。
  3、頂部裝置的損壞
  一般下向運行的交換器(如順再生設(shè)備、逆再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
  交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進(jìn)水速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小量水充滿樹脂層,再加大水的量。
  另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。
  4、防腐涂層脫落問題
  目前,離子交換器內(nèi)的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達(dá)10-15年,不會脫落。但是,使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,時常會發(fā)生涂層脫落。
火電廠津達(dá)離子交換樹脂再生可行性探討 上一篇:津達(dá)強酸型軟化樹脂在水處理中的應(yīng)用
 


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