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電鍍廢水提金樹脂陽離子樹脂型號齊全 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




電鍍廢水提金樹脂陽離子樹脂型號齊全 陰陽離子樹脂在裝柱時應注意哪些事項?　　1、離子交換柱裝配合格，并經水壓試驗合格。
　　2、將交換柱洗去油漬雜質，并用蒸餾水沖洗干凈。
　　3、用濕法將復床單柱的樹脂裝至預定高度(通常為交換柱直徑的5倍)：先在柱內裝約÷水，然后將樹脂和水一起裝入柱內。小柱可用燒杯將樹脂與水在不斷攪拌中倒人柱內;大柱可采用真空泵將津達陰陽離子樹脂和水的混合物從樹脂儲存容器中抽吸人柱。在裝柱時要注意兩點：一是柱內的水位要始終高于所裝樹脂的高度，不能放干，以避免在樹脂層內形成空氣栓而影響再生效果;二是注意不要“混脂”，尤其要防止陽樹脂混入到陰離子交換柱中，造成陰交換柱在制水時“漏Na¨’而影響試劑水質量。
　　4、用濕法將混床離子交換柱內樹脂裝至預定高度，在裝柱時應注意：
　?、俨捎藐枺宏帢渲?體積比)=1：2。
　?、诓捎?01×7型陽離子交換樹脂和201×7型陰離子交換樹脂，以保證混床出水水質。
英國津達樹脂在設備內部破碎原因有哪些？ 上一篇：津達軟化樹脂如何防凍?

軟化樹脂的再生方式　　軟化樹脂的再生方式
　　樹脂再生是離子交換水處理中很重要的一環(huán)。影響再生效果的因素很多，如再生方式，再生劑的種類、純度、用量，再生液的濃度、流速、溫度等。要取得好的再生效果，必須進行調整試驗，確定優(yōu)的再生條件。
　　1、再生方式
　　軟化樹脂再生方式按再生液流向與運行時水流方向分為順流、對流和分流三種。
　　順流再生是指再生液流向與運行時水流方向一致的再生方式，通常是自上而下流動。
　　對流再生指再生液流向與運行時水流方向是相對的。習慣上將運行時水流向下流動，再生液向上流動的水處理工藝稱逆流再生工藝。將運行時水向上流，床層浮動;再生時再生液向下流的水處理工藝稱浮動床工藝。對流再生可使出水端樹脂層再生度，出水水質好。
　　分流再生是指再生液自交換器的上端和下端同時進入，由樹脂層中間的排水裝置排出，運行時水自上而下流過床層。這種交換器上部床層采用順流再生工藝，下部床層采用對流再生工藝。
　　2、再生劑的品種與純度
　　一般認為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸，硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高，雜質含量少，樹脂的再生程度就高，特別是對陰樹脂影響更大。
　　3、再生劑用量
　　再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另外常用的一個指標是再生劑比耗，它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。
　　軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢復1mol的交換容量，但實際上再生反應多只能進行到離子交換化學反應的平衡狀態(tài)，只用理論量的再生劑再生樹脂，并不能*恢復其交容量，所以用量必須超過理論量。
　　提高再生劑的用量，可以提高樹脂的再生程度，但再生劑比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高則不明顯。再生劑用量與離子交換樹脂的性質有關，一般強型樹脂所需再生劑用量高于弱型樹脂。不同的再生方式，再生劑用量也有所不同，一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。
　　軟化樹脂再生方式采用順流時，由于再生液首先接觸到的是上部*失效的樹脂，所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當再生液再往下流與交換器底部樹脂接觸時，再生液中已經積累了大量被置換出來的離子，嚴重影響了交換樹脂的再生程度，使這部分樹脂沒有得到充分的再生，影響了出水水質。如果要提高這部分樹脂的再生程度，就要增加再生劑的用量。
　　軟化樹脂再生方式采用逆流時，由于交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸，所以可以達到很高的再生程度，運行時水后和這部分再生程度高的樹脂接觸，保證了出水水質。采用逆流再生時，交換器上部樹脂再生程度差，雖然它首先與進水接觸，但由于水中從樹脂交換下來離子含量少，所以還是可以進行離子交換的，這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此這種再生方式比較*，使用得也比較廣泛。
　　4、軟化樹脂再生液的濃度
　　再生液的濃度與再生方式有關，一般順流再生的再生液濃度應高于逆流再生的。通常HCl以3%～5%為宜，NaOH以2%～4%為宜。
　　5、軟化樹脂再生液的溫度與流速
　　提高再生液的溫度能提高樹脂的再生程度，但再生溫度不能超過樹脂允許的使用溫度，一般強酸性陽樹脂用鹽酸再生時不需加熱。強堿性Ⅰ型陰樹脂的再生液溫度為35～50℃。強堿性Ⅱ型陰樹脂適宜的再生液溫度為35±3℃。
　　再生液流速影響著再生液與樹脂的接觸時間，一般以4～8m/h為宜。逆流再生的再生液流速應保證不使樹脂亂層。再生液的溫度很低時，不宜提高流速。
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