提金樹脂污水脫樹脂廠家價
提金樹脂污水脫樹脂廠家價 適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
提金樹脂污水脫樹脂廠家價 如何判斷樹脂是否失效及反洗過程中注意事項 有一個很重要的現(xiàn)象不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn),樹脂在使用一段時間后顏會變深,或是再生后的樹脂顏變深了,所以我們可以根據(jù)樹脂顏的變化來判斷其失效程度。
津達(dá)離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同,其顏也不一樣。苯乙烯系列樹脂均呈黃;丙烯酸系樹脂有的為無透明,有的則呈乳白。一般講,交聯(lián)劑多,原料中雜質(zhì)多,制出的樹脂顏則深。離子交換樹脂在使用一段時間后,由于水中鐵或有機(jī)物的污染,顏會變深。失效的離子交換樹脂的顏,比再生好后的樹脂的顏要稍深一些。因此,有時候從樹脂顏的變化上,可以間接看出樹脂的“失效”程度。
樹脂在使用較長時間后,由于它所吸附的一部分雜質(zhì) ( 特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì) ) 不易被常規(guī)的再生處理所洗脫,逐漸積累而將樹脂污染,使樹脂效能降低。此時我們要對樹脂進(jìn)行反洗處理,反洗應(yīng)注意如下兩點。
反洗程序需要注意以下兩點。
①反洗過程中,樹脂床必須*是流態(tài)的,在流態(tài)樹脂床中,樹脂顆粒是四處運動的,但樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。樹脂床的流態(tài)從上層的樹脂開始,滯后以一個均勻的速度向下流態(tài)化。
?、诜聪磩傞_始的時候,會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹脂的松動而消失。
如對樹脂進(jìn)行完反洗處理后,樹脂可以再次使用,如果使用措施不恰當(dāng),很可能會導(dǎo)致樹脂顆粒破碎。所以反洗時我們必須特別小心處理。
樹脂對水中各種陽離子的吸附順序 上一篇:淺談離子交換樹脂的工作原理及交換過程
離子交換樹脂的氧化和降解 離子交換樹脂的氧化和降解
樹脂的氧化和降解
樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽樹脂被氧化后主要發(fā)生骨架的斷鏈,而陰樹脂則主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的降解。 1、陽樹脂的氧化:陽樹脂被氧化后主要表現(xiàn)為骨架斷鏈,生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團(tuán)。其反應(yīng)為: —CH—CH2— —CH—CH2— ︱ ︱ ◇ +(O) → ◇ + R SO3H SO3H SO3H O ‖ —CH—CH2— —C—CH2— ︱ ︱ ◇ +(O) → ◇ SO3H SO3H 備注:因發(fā)表框內(nèi)不具備插圖功能,借用“◇”代表苯環(huán),還望各位見諒。離子交換樹脂,強堿陰樹脂,活性炭
陽樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應(yīng)生成的氧,其反應(yīng)如下: Cl2 + H2O → HOCl + HCl HOCl → HCl + (O) 過去原水中的游離氯主要來自生活用水的。近年來,由于天然水中有機(jī)物含量和的增多,在混凝、澄清之前也需加氯,以達(dá)到和降低COD的作用,因此,必須注意游離氯對陽樹脂的損害。再生過程中,如果使用質(zhì)量差的工業(yè)鹽酸或副產(chǎn)品鹽酸,其中含有氧化劑也會對陽樹脂造成損害。一般要求進(jìn)入化學(xué)除鹽設(shè)備的原水中,游離氯的含量應(yīng)小于0.1mg/L。
防止陽樹脂被氧化的方法:
(1)活性炭過濾。防止陽樹脂被氧化的常用方法是通過活性炭過濾?;钚蕴棵摮坞x氯的原理,不單純是吸附作用,而是一種表面上的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)活性炭表面吸附的氯達(dá)到一定濃度時,就會發(fā)生下列反應(yīng): Cl2 + H2O → HOCl + HCl C* + HOCl → CO* + HCl,式中:C*——活性炭;CO*——活性炭表面上生成的氧化物。
如果有充分的氯參加反應(yīng),CO*可以變?yōu)镃O或CO2逸出,留下的活性炭可以繼續(xù)吸附游離氯。為此,為了脫除游離氯,可以使用較高的過濾流速(約50m/h)。同時,活性炭吸著游離氯時具有很高的吸著容量(每克活性炭約可吸著6.5mg以上的Cl2).用活性炭去除水中的游離氯可以使用下列經(jīng)驗公式進(jìn)行計算:CO 0.5L Lg —— = K —— C V ,式中:CO——進(jìn)水游離氯的含量,mg/L;C——出水游離氯的含量,mg/L;L——活性炭層高,m;V——過濾流速,m/h。考慮到HOCl的反應(yīng)速度較慢,
將上述公式修正為: CO L Lg —— = K —— C V制造活性炭的原材料一般對脫氯效率無影響。
水中有膠體或高濃度的有機(jī)物存在,將會嚴(yán)重縮短活性炭作為脫氯劑的壽命?;钚蕴窟^濾器僅用于脫除游離氯時,可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作為終點?;钚蕴康膲勖呛荛L的,例如:在活性炭層高0.76m,過濾速度6.1m/h的條件下,對游離氯含量2mg/L的水進(jìn)行脫氯,其使用壽命約為6年左右。
(2)選用高交聯(lián)度的陽樹脂。隨著樹脂交聯(lián)度的增大,其抗氧化性能增強。陽樹脂被氧化后,由于斷鏈?zhǔn)构羌苁杷?,體積膨脹,含水量增大。離子交換樹脂,強堿陰樹脂,活性炭
大孔型陽樹脂因為交聯(lián)度高,具有較好的抗氧化性能。但是,隨著樹脂交聯(lián)度的增加,其交換容量降低,價格增高,因此,在實際中很少使用。
強堿陰樹脂的降解:
強堿陰樹脂遭受氧化后,主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的逐漸降解,而不會發(fā)生骨架的斷鏈。強堿陰樹脂的降解主要是季胺基團(tuán)按順序分解為叔、仲、伯胺,甚至非堿性物質(zhì)。在化學(xué)除鹽工藝中,其主要表現(xiàn)為中性鹽分解容量,特別是硅交換容量的降低。強堿陰樹脂在運行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧,再生過程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-?! 〖景坊鶊F(tuán)受氧化的反應(yīng),如下式所示: /CH3 (O) /CH3 (O) (O) R—N—CH3 ——→ R—N ——→ R=N—CH3——→ R≡N ——→非堿性物質(zhì) CH3 CH3 強堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優(yōu)于強堿Ⅱ型。強堿陰樹脂在長期使用中,其交換容量會逐漸降低。
防止強堿陰樹脂降解的方法
(1)使用真空除氣器,減少陰床進(jìn)水中的含氧量。
(2)做好堿液貯存及輸送設(shè)備的防腐工作,降低再生液的含鐵量。
(3)采用隔膜法制造的純堿,降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。
(4)控制再生液溫度:Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高于35℃。
(5)樹脂應(yīng)以氯型在低溫下保存。離子交換樹脂,強堿陰樹脂,活性炭
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