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電鍍廢水除鉻樹脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂

  • 更新時(shí)間:  2024-06-16
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 電鍍廢水除鉻樹脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂
    該產(chǎn)品專門針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達(dá)到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡(jiǎn)單,回收的金的成較好
詳細(xì)介紹

電鍍廢水除鉻樹脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂 他的特點(diǎn)有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對(duì)其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM,這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,減少不必要的浪費(fèi)和損失 





電鍍廢水除鉻樹脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂 引起樹脂破碎的原因有哪些?  津達(dá)樹脂是軟化以及水處理用的一種樹脂,樹脂小而透亮,但是有時(shí)候津達(dá)樹脂在設(shè)備里面有的時(shí)候會(huì)發(fā)生破碎,那么引起津達(dá)樹脂破碎的原因有哪些?
  津達(dá)樹脂破碎原因
  1、在反沖洗的時(shí)候,因?yàn)樗鞯臎_擊力比較大,而發(fā)生樹脂和機(jī)械摩擦,造成的機(jī)械破碎。
  2、溫度過高,造成了樹脂的穩(wěn)定性的性能下降,造成機(jī)械強(qiáng)度開始降低。
  3、保存管理不當(dāng),樹脂里面的水分流失了,因?yàn)楦稍锘蛘呤鞘褂貌坏瑯渲谟龅剿臅r(shí)候發(fā)生了膨脹。
  4、流速過高,交換床的入口和出口的壓力差比較大,樹脂受到了壓迫而破碎。
  5、水里的氧化物質(zhì)發(fā)生的氧化作用,導(dǎo)致樹脂發(fā)生了降解或者是結(jié)構(gòu)的損壞,發(fā)生了樹脂變質(zhì)。造成的破碎。
  不要看津達(dá)樹脂小且精巧,但是它在設(shè)備里的時(shí)候也會(huì)容易破碎,通過上面的介紹希望能幫助大家避免在使用樹脂時(shí)候出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象。
  
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1、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時(shí),因反洗操作不當(dāng)或積污,會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。
石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?,距穹型板又近,仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。
石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進(jìn)行反洗試驗(yàn),要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí),石英砂墊層不亂層,不移動(dòng)。
2、中間排液裝置的損壞
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逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進(jìn)水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動(dòng)性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮,也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。
在陽(yáng)床的運(yùn)行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛?yáng)床用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長(zhǎng)期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí),進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。
中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上,為防止中排裝置的損壞,國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊(軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備)。
開始反洗時(shí),流量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動(dòng)后,再加大反洗流量。
中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
3、頂部裝置的損壞 離子交換樹脂,津達(dá)陰陽(yáng)樹脂,津達(dá)軟化樹脂
一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡(jiǎn)單,很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn),證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進(jìn)水流速高時(shí),樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時(shí),未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置。
4、防腐涂層脫落問題(軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備)
目前,離子交換器內(nèi)的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達(dá)10-15年,不會(huì)脫落。但是,使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,時(shí)常會(huì)發(fā)生涂層脫落。
涂層脫落后,酸、堿性很強(qiáng)的介質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕,同時(shí),其腐蝕產(chǎn)物還會(huì)嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運(yùn)行。
發(fā)現(xiàn)涂層脫落時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,將涂層脫落部分打磨、清洗干凈,重新涂敷防腐涂層

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英國(guó)津達(dá)系列離子交換樹脂系列詳細(xì)介紹 上一篇:離子交換器的維修工藝,陰陽(yáng)離子交換樹脂,全自動(dòng)軟化水設(shè)備
 


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