吸金樹脂污水脫樹脂廠家直供
吸金樹脂污水脫樹脂廠家直供 供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山,電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu),其骨架上有特定的強(qiáng),弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性, 尤其對氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,特別適用于含金貧液或廢液的回收
吸金樹脂污水脫樹脂廠家直供 離子交換樹脂的技術(shù)原理 津達(dá)樹脂是于軟化硬水的一種樹脂,通過離子交換技術(shù),使水的硬度小于50mg/L(CaCO3)離子交換是一種特殊的動態(tài)吸附過程,一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行,這種離子交換劑即為離子交換樹脂。本文介紹了津達(dá)離子交換樹脂的技術(shù)原理。
津達(dá)離子交換樹脂
英國津達(dá)離子交換樹脂中和水溶液中可交換離子產(chǎn)生符合等物質(zhì)的量規(guī)則的可逆性交換,促使水質(zhì)改善而交換劑的結(jié)構(gòu)并不發(fā)生實(shí)質(zhì)性化學(xué)變化。在這種水處理方式中,只有陽離子參與交換反應(yīng)的,稱陽離子交換水處理。
津達(dá)離子交換樹脂
只有陰離子參與交換反應(yīng)的,稱陰離子交換水處理。既有陽離子又有陰離子參與交換反應(yīng)的,稱陽、陰離子交換水處理。由于原水的水質(zhì)千差萬別,而對出水水質(zhì)的要求又多種多樣,所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法,采用這些水處理方法而使原水軟化、除堿和除鹽。
津達(dá)離子交換樹脂
津達(dá)樹脂中參與交換反應(yīng)的離子是鈉離子Na+時(shí),此方法稱為鈉(Na)型離子交換法,此交換劑稱為鈉(Na)型陽離子交換劑,相類似的,有氫(H)型離子交換法及氫(H)型陽離子交換劑等。相關(guān)津達(dá)離子交換樹脂的物理性質(zhì)介紹。
津達(dá)離子交換樹脂的物理性質(zhì) 上一篇:關(guān)于津達(dá)軟化水樹脂被凍的主要原因說明
強(qiáng)堿型軟化樹脂的選用及儲存方法 當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí),軟化水設(shè)備中交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?,這是軟化水設(shè)備的工作過程。當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時(shí)溶液中的鈉離子含量高,功能基團(tuán)會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合,這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力。
津達(dá)強(qiáng)堿型軟化樹脂的儲存和運(yùn)輸
1、強(qiáng)堿型軟化樹脂在長期儲存中,或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,強(qiáng)型樹脂(強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型,也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型,以保持樹脂性能的穩(wěn)定。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去,則應(yīng)密封,以防樹脂中水份散失。
2、強(qiáng)堿型軟化樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份,在儲存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤,防水。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋,環(huán)境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,切勿將樹脂直接放于水中,以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,用10%左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中,浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
3、當(dāng)環(huán)境溫度在0°C或以下時(shí),為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,應(yīng)做好保溫措施,或根據(jù)氣溫條件,將樹脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,切不可用機(jī)械力施于樹脂。食鹽溶液濃度與冰點(diǎn)的關(guān)系如下表: 濃度 5% 10% 15% 20% 23.5% 冰點(diǎn) -3°C -7°C -10.8°C -16.3°C -21.2°C
4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂,為防止微生物(如藻類、等)對樹脂的不可逆污染,樹脂在停用前須*反洗,以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),并注意定期沖洗和換水。
或*反洗后采用以下措施
陰樹脂:用3倍樹脂體積的10%NaCl+2%NaOH混合液分兩次通過樹脂層,每次靜止浸泡數(shù)小時(shí),然后將其排去。如有必要,在重新啟動前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。
津達(dá)強(qiáng)堿型軟化樹脂出水硬度超標(biāo)原因分析
A、再生周期設(shè)定過大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
以上錯誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
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