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電鍍廢水提金樹脂糖業(yè)脫樹脂 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




電鍍廢水提金樹脂糖業(yè)脫樹脂 樹脂工作及再生原理概述　　津達(dá)樹脂是世界上品牌。津達(dá)集團(tuán)產(chǎn)品世界各國。津達(dá)鍋爐軟化水樹脂C120E是英國津達(dá)集團(tuán)眾多樹脂產(chǎn)品。
　　工作原理
　　該樹脂是于軟化硬水的一種樹脂，通過離子交換技術(shù)，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3)離子交換是一種特殊的動態(tài)吸附過程，一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行，這種離子交換劑即為離子交換樹脂。目前離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽，而水處理脫鹽的主要是強(qiáng)酸性氫型陽離子交換樹脂和強(qiáng)堿性氫氧型陰離子交換樹脂。當(dāng)氫型陽離子交換樹脂與水接觸，發(fā)生離子交換反應(yīng)，水中各種陽離子被吸附在樹脂上，而陽樹脂上結(jié)合的氫離子則被交換下來，此時(shí)水中只含有氫離子一種陽離子。當(dāng)氫氧型陰樹脂與水接觸發(fā)生離子交換反應(yīng)后，水中各種陰離子被吸附，則水中只含有一種氫氧根離子。當(dāng)經(jīng)過這種氫氧型陽樹脂的水再經(jīng)過氫氧型陰樹脂后，則水中僅含有兩種陰陽離子(氫離子和氫氧根離子)就會結(jié)合成為水，也就完成了水的脫鹽處理過程。
　　津達(dá)樹脂再生原理
　　當(dāng)軟水樹脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后，將無法再軟化水，此時(shí)就需要軟水機(jī)進(jìn)行樹脂再生，也就是樹脂鈣污染后的還原再生法。
　　(1)用Na溶液再生強(qiáng)陽離子交換樹脂時(shí)，宜采取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生，因?yàn)榇藭r(shí)從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高Na濃度，此時(shí)從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成Na沉淀。
　　(2)由于弱陽離子交換樹脂是用強(qiáng)陽離子交換樹脂的再生廢液進(jìn)行再生的。因此，在進(jìn)酸的同時(shí)，弱陽離子交換器必須進(jìn)稀釋水(JF9201濾后水)，進(jìn)水量以液位不超過交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏，如呈白渾濁物，即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。樹脂等。
　　(3)進(jìn)酸完后，弱陽離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗，強(qiáng)陽離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。
　　(4)冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強(qiáng)陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。
　　此過程在家用軟水機(jī)內(nèi)需要2-3個(gè)小時(shí)，通常稱為軟水機(jī)反沖洗再生。會根據(jù)軟水機(jī)型號不同而需要一定量的樹脂再生劑(Na)。
　　津達(dá)樹脂軟化裝置概述
　　軟化水設(shè)備也稱為軟化水裝置、軟水器、軟水機(jī)、軟水設(shè)備、水質(zhì)軟化器。該設(shè)備是采用陽樹脂對原水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子，降低原水的硬度，并可以進(jìn)行智能化樹脂再生，循環(huán)使用。
英國津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂發(fā)展現(xiàn)狀簡析 上一篇：津達(dá)離子交換樹脂分類及再生

離子交換樹脂使用前的預(yù)處理　　工業(yè)級的離子交換樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此，在樹脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質(zhì)、活化樹脂的作用。否則，將會影響正常的出水品質(zhì)。
　　一、離子交換樹脂裝填
　　1、裝填樹脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無泄漏，并檢查集、布水器，內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無損;以石英砂作濾層的交換器，應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過的石英砂，并反洗至出水清澈;　　2、先在交換柱中注入1/4高度的水，然后逐漸加入樹脂;逆流再生禺子交換器樹脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。
　　二、反洗
　　1、自交換柱下部進(jìn)水，從頂部出水反洗樹脂，清洗至出水清澈;　　2、反洗可以除去樹脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì);　　3、根據(jù)樹脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗;　　4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失;　　5、一般控制反洗時(shí)間為30 ~ 40分鐘。
　　三.、軟化用陽樹脂的預(yù)處理
　　1、控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米左右;　　2、以10%的NaCl溶液，2BV的量，控制流速，以1小時(shí)時(shí)間清洗樹脂;　　3、當(dāng)溶液全部通完后，控制液面層高于樹脂層5-10厘米，浸泡8小時(shí)以上;　　4、以2BV的清水淋洗，淋洗時(shí)間控制在20分鐘;　　5、再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時(shí)間約10分鐘，軟化器即可備用;　　四.、除鹽用陽樹脂的預(yù)處理
　　1、控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米;　　2、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)。保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贖Cl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3);　　3、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)，保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8-9(或用自來水淋洗至PH10也可);　　4、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)，保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贖Cl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3);　　5、以濃度為4-5%，總量為4BV的HCl溶液，對樹脂進(jìn)行再生，再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)
　　6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗;　　7、以運(yùn)行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約5-6后既可備用。
　　五.、除鹽用陰樹脂的預(yù)處理
　　1、控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米;　　2、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;　　3、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);用除鹽水淋洗至PH約5-6;　　4、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贜aOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;　　5、濃度為4-5%，總量為4BV的NaOH溶液，對樹脂進(jìn)行再生，再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)
　　6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗;　　7、以運(yùn)行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約8后即可備用。
　　對離子交換樹脂進(jìn)行使用前預(yù)處理是非常重要的，有利于離子交換樹脂性能更好的發(fā)揮，提升產(chǎn)水的質(zhì)量。
津達(dá)混床樹脂的混合問題解決方法 上一篇：超純水配套樹脂的應(yīng)用及使用注意事項(xiàng)