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氰化礦漿提金樹脂陰離子交換樹脂 供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂，該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強(qiáng)，弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對(duì)氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收




氰化礦漿提金樹脂陰離子交換樹脂 A500TL軟化水樹脂預(yù)處理方案　　在剛剛出廠的津達(dá)軟化水樹脂產(chǎn)品中，樹脂中通常會(huì)含有少量的聚合物和鐵、鋁等金屬離子。在津達(dá)軟化水樹脂次使用的時(shí)候這些物質(zhì)會(huì)逐漸溶解，影響系統(tǒng)產(chǎn)水質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。所以，新的津達(dá)A500TL軟化水樹脂在次時(shí)必須預(yù)處理。
　　津達(dá)軟化水樹脂預(yù)處理方法
　　1、步進(jìn)行樹脂裝載，需要先在罐體內(nèi)部加水，不必加滿，然后向其內(nèi)部加入樹脂。
　　2、第二步時(shí)候用百分之十的氯化鈉溶液泡八到十二小時(shí)，然后用清水對(duì)樹脂沖洗，直至沒有雜質(zhì)、沒有碎裂的軟化水樹脂為止。
　　3、第三步使用差不多樹脂體積的二倍的百分之五的氯化氫溶液，慢慢倒入樹脂里面，倒入后泡四到八個(gè)小時(shí)，然后排放溶液，再次使用清水沖洗。沖洗速度控制在十到二十米每小時(shí)。
　　4、第四步和上一步工序差不多，使用的溶液改為氫氧化鈉溶液，按照上述方法進(jìn)行添加去除。同樣使用清水對(duì)津達(dá)A500TL軟化水樹脂進(jìn)行沖洗。流速和第三步中的速度相同。
　　5、第五步使用酸堿溶液進(jìn)行沖洗，和上面兩步的工序相同重復(fù)進(jìn)行三次左右，可獲得佳效果。
　　津達(dá)軟化水樹脂預(yù)處理選擇
　　上述方法就是常規(guī)的預(yù)處理津達(dá)軟化水樹脂方法。樹脂因使用以及品種的不同，所以各類樹脂的預(yù)處理的方法也不盡相同，可根據(jù)實(shí)際情況參考以上方法制定相應(yīng)的預(yù)處理方案。
津達(dá)大孔陽離子交換樹脂吸附工藝位居 上一篇：津達(dá)離子交換樹脂容量分析

樹脂的使用與頤養(yǎng)　　樹脂的使用與頤養(yǎng)
　　文章關(guān)鍵詞：離子交換樹脂,津達(dá)樹脂,軟化樹脂
　　陰陽離子交換樹脂，津達(dá)樹脂，離子交換樹脂，樹脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個(gè)方面：
　　一.樹脂的頤養(yǎng) 離子交換樹脂.軟化樹脂同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用。因此，樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染。酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
　　二.陰陽離子交換樹脂,樹脂預(yù)處理 離子交換樹脂.軟化樹脂
　　樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)高分子單體物質(zhì)由于在合成樹脂過程中。以及致孔劑等，因此樹脂在正式投入運(yùn)行之前，必需將這些雜質(zhì)除去，否則在使用過程中會(huì)以各種方式污染樹脂。特別應(yīng)當(dāng)指出，含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹脂氧化。預(yù)處置方法如下：
　　陰樹脂(特別是強(qiáng)堿陰樹脂)耐熱性較差準(zhǔn)備使用的新樹脂先用熱水反復(fù)清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水?？捎?060℃的熱水。開始浸洗時(shí)，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐，泡沫很少時(shí)為止。
　　再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層，樹脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱。用量約為樹脂體積的23倍，約2小時(shí)流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前。堿流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹脂體積的34倍，流速與前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí)，即可投入運(yùn)行。
　　三.樹脂活化當(dāng)使用若干周期后，無論是陽樹脂或陰樹脂。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3 越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。
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