黃金吸附樹脂新資訊
黃金吸附樹脂新資訊 該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成較好。歡迎購買試用
黃金吸附樹脂新資訊 氨基酸分離樹脂保存措施 津達氨基酸分離樹脂是津達品牌旗下的一個系列,雖然系列不同,但是樹脂的性質(zhì)是相同的,所有樹脂自身在生產(chǎn)出來的時候就含有相同程度的水分,一般在單位購買樹脂的時候,樹脂廠家會告誡購買者:這些水分尤其重要,在保存以及輸送中要保證其水分不流失,防止樹脂顆粒干裂。
氨基酸分離樹脂水分流失挽救措施
在津達樹脂保存過程中,津達樹脂好被存放在屋里或者是用東西蓋住,如果樹脂包裝是桶裝的,就不用在蓋了,袋裝樹脂是要加蓋的,還有要注意一點,不能靠近發(fā)熱裝置,因為會造成樹脂水分的蒸發(fā)。一旦出現(xiàn)水分流失現(xiàn)象,切記,不可以把樹脂顆粒迅速放入水中,這種做法會造成樹脂碎裂。應(yīng)該用鹽水浸泡失去了水分的樹脂顆粒。
津達樹脂
氨基酸分離樹脂使用后保存措施
如果已經(jīng)使用的了樹脂產(chǎn)品,需要停用存放,必須做好相應(yīng)措施。強酸型以及弱酸型津達樹脂都必須轉(zhuǎn)為鹽型,以保障強酸和弱酸型津達樹脂穩(wěn)定性不變。然后再次放在凈水里。停用設(shè)備好是把殘留的水排去,則需要密封,以防津達樹脂停用后水分丟失。
長期不工作且存放在容器里面的氨基酸分離樹脂,為避免藻類微生物迅速滋生對樹脂造成不良影響,津達樹脂準備不工作錢,一定要反洗*,以確保洗去污染物。
201x7陰離子樹脂預(yù)處理過程 上一篇:津達陰陽離子交換樹脂反洗要點
樹脂的鐵污染津達樹脂的鐵污染-黑河離子交換樹脂預(yù)處理,黑河津達樹脂價格
1、樹脂鐵污染的特征
鐵污染后的樹脂顏變深,甚至呈黑;樹脂床層壓降增加,可能出現(xiàn)偏流;工作交換容量降低,再生效率下降。
2、樹脂鐵污染的原因
(1) 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級脫鹽系統(tǒng);在運行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層,尤其是化肥裝置停車后再次開車時,冷凝液中總鐵達120μg/L左右,此時如果冷凝液不經(jīng)過過濾而直接進入樹脂床層,對樹脂的污染是非常嚴重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附后,以高價鐵化合物的形態(tài),牢固地沉積在樹脂內(nèi)部和表面,堵塞了樹脂微孔,從而影響了孔道擴散,造成鐵的污染。 表水和冷凝液中鐵含量 系統(tǒng) 取樣點 總鐵(μg/L) 預(yù)處理系統(tǒng) 一級脫鹽系統(tǒng) JF9201出水 D9205出水 830 21 含氨工藝冷凝液系統(tǒng) JF9208前 JF9208后 D9214出水 37 25 17 透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前 JF9207后 42 37 二級除鹽系統(tǒng) D9204出水 17
(2) 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-)。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床后,因PH值降低,發(fā)生分解反應(yīng): 2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O Fe3+進一步形成Fe(OH)3,附著在陰樹脂顆粒表面上,造成鐵的污染。 黑河離子交換樹脂預(yù)處理,黑河津達樹脂價格
(3) H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑,其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣,樹脂內(nèi)的鐵積累愈來愈多,從而影響樹脂的交換能力。
3、樹脂鐵污染的處理
已經(jīng)受到鐵污染的樹脂,采用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。
(1) 樹脂失效后,交換器排水。混床樹脂失效后,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。
(2) 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。 黑河離子交換樹脂預(yù)處理,黑河津達樹脂價格
(3) 浸泡5-10min后,從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗,然后繼續(xù)浸泡,30min后,在進行擦洗、浸泡。上述過程重復(fù)多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?
(4) 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生,進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等;對陰雙層床行反洗分層,將弱堿陰樹脂和強堿陰樹脂分開,用精制水置換30min,然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生,進堿直至陰雙層床進出口堿濃度相等;對混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右,然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生,進堿直至陰離子再生器進出口堿濃度相等。
(5) 按再生程序繼續(xù)進行再生。
4、樹脂鐵污染的預(yù)防
(1) 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽后移,嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。
(2) 嚴格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
(3) 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后,再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。
(4) 弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
(5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗,然后用一級脫鹽水沖洗,反復(fù)數(shù)次,直至混床出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的鐵。
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