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強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂長(zhǎng)期銷售

產(chǎn)品名稱：

D201大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量 % ：

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 %：

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂長(zhǎng)期銷售 高含量有機(jī)物去除樹脂活化條件　　隨著樹脂應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，高含量有機(jī)物去除樹脂開始在有機(jī)物去除領(lǐng)域嶄露頭角，和其他樹脂產(chǎn)品相同，這種有機(jī)物去除樹脂在工作過(guò)程中也能夠出現(xiàn)污染的或者是中毒的現(xiàn)象，樹脂并不是一次性的耗材，因此當(dāng)樹脂出現(xiàn)了污染或者是中毒現(xiàn)象之后，必須通過(guò)清洗或者是再生將樹脂的工作性能活化。
　　高含量有機(jī)物去除樹脂活化從手段上來(lái)說(shuō)，好盡可能的把再生劑中能夠用來(lái)置換的離子和樹脂能夠用來(lái)置換基團(tuán)中離子置換，在選擇結(jié)合順序上接近，使其交換過(guò)程容易發(fā)生，盡可能減少再生劑使用量，降低再生液濃度，縮短再生時(shí)間。
津達(dá)樹脂
　　高含量有機(jī)物去除樹脂活化條件
　　1、首先可以采取提升再生劑的置換能力的手段來(lái)活化樹脂，可以選擇順序比較靠前的高價(jià)離子再生劑，也可以采用增加再生劑使用量或者是增大再生劑濃度。
　　2、努力減少樹脂上被交換的離子和樹脂自身的結(jié)合性能，使選擇結(jié)合順序向后移動(dòng)。
　　高含量有機(jī)物去除樹脂是一種比較新型的樹脂，其性質(zhì)或者是工作性能其實(shí)和常見的水處理樹脂大致相同。
脫堿軟化水樹脂活性余氯污染解讀 上一篇：津達(dá)C100EDL陽(yáng)樹脂鹽酸再生注意事項(xiàng)

強(qiáng)、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點(diǎn)及應(yīng)用條件　　強(qiáng)、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點(diǎn)及應(yīng)用條件
　　(1)當(dāng)原水含鹽量不太高時(shí)，只用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽【原水→強(qiáng)酸陽(yáng)→除碳→強(qiáng)堿陰→(混床)】也可獲得合格的除鹽水。但強(qiáng)型樹脂交換容量低。在經(jīng)濟(jì)比耗下，強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂的交換容量?jī)H800~1000mol//m3，強(qiáng)堿陰樹脂交換容量更低。
　　用一般工業(yè)堿再生時(shí)，只有250~300mo1/m3;酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。當(dāng)原水含鹽量較高時(shí)，運(yùn)行周期短，再生頻繁，影響供水。離子交換樹脂,津達(dá)樹脂
　　(2)弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工 作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強(qiáng)、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點(diǎn)，又可相互彌補(bǔ)其缺點(diǎn)。
　　原水首先經(jīng)弱型樹脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強(qiáng)型樹脂，*除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時(shí)，則相反，再生液先再生強(qiáng)型樹脂，然后再生弱型樹脂，從而使排出廢液中的再生劑降至水平。同時(shí)再生液先通過(guò)強(qiáng)型樹脂，后通過(guò)弱型樹脂，這樣可以使強(qiáng)型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強(qiáng)型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中，兩種樹脂的特長(zhǎng)都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽(yáng)離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達(dá)到600~900mol/m3。
　　強(qiáng)、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用條件
　　防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出。
　　控制好弱堿樹脂的運(yùn)行終點(diǎn)。處于前面的大孔弱堿樹脂，由于它對(duì)有機(jī)物具有較好的吸著和解析能力，故可保護(hù)強(qiáng)堿樹脂。離子交換樹脂,津達(dá)樹脂
　　(1)原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用對(duì)流再生原理。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計(jì)算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于極限層高:弱型樹脂不低于fi00mm;強(qiáng)型樹脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001 X 7’和800mm(201 X 7)，在流速40m/h時(shí)，不低于800mm (001 X 7)和1000mm (201 X 7 )。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大于20m/h。
　　(2>在采用雙層床等工藝時(shí)，應(yīng)確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時(shí)，應(yīng)選擇具有一定強(qiáng)度的樹脂，以防止在運(yùn)行過(guò)程中結(jié)塊，影響再生和運(yùn)行。
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