大孔強堿性陰離子交換樹脂報價
大孔強堿性陰離子交換樹脂報價 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
大孔強堿性陰離子交換樹脂報價 軟化水樹脂更換方法是什么? 津達軟化水樹脂,可以根據(jù)其基體的種類分為:苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類,陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類。
津達軟化水樹脂更換方法:
1、拆下進出水管路,排污管,吸鹽管,取下控制閥頭。
2、抽出中心管,如罐體直徑大于500mm 則不用取出中心管。
3、利用虹吸原理抽出樹脂。
4、安裝中心管,并在中心管上方用塑料布堵住,防止樹脂倒入中心管。
5、倒入樹脂,安裝控制閥頭。
6、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水,把樹脂罐氣排出。
7、看有無漏水現(xiàn)象,樹脂更換完成。
津達軟化水樹脂被污染的判斷方法
1、被鐵污染的樹脂,從外觀上看,顏色明顯變深,變暗,呈暗紅褐色或黑色。樹脂強度變低,工作中產(chǎn)水量明顯減少,再生困難。污染原因可能是水源水含鐵量高(>0.3毫克升)或鋼制老式水處理設備防腐不良或干脆沒有。
2、防腐而引起的:
預防措施:對含鐵高的水源水,不能直接進入交換器,而必須行除鐵處理后,方可進行離子交換。
3、活性余氯的污染:
水源水余氯過高(>0.5毫克升)會造成樹脂結構的破壞,“中毒”后樹脂顏色明顯變淺,透明度增加,體積增大,強度急駐下降。樹脂破碎,但樹脂交換容量初期并不降低。
想要了解更多可以看下:津達軟化樹脂再生方式是什么?
導致津達軟化水樹脂鐵“中毒”的原因有哪些 上一篇:津達軟水樹脂工作性能具體是什么?
如何延長樹脂使用壽命 如何延長樹脂使用壽命
文章關鍵詞:離子交換樹脂,津達樹脂,軟化樹脂
對于延長樹脂壽命保證樹脂工作穩(wěn)定可靠,正確合理使用離子交換樹脂。具有十分重要的意義。
樹脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個方面:
一、陰陽離子交換樹脂,樹脂預處理 離子交換樹脂.軟化樹脂
樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(如銅,鐵等)高分子單體物質,由于在合成樹脂過程中。以及致孔劑等,因此樹脂在正式投入運行之前,必需將這些雜質除去,否則在使用過程中會以各種方式污染樹脂。特別應當指出,含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹脂氧化。預處置方法如下:
1熱水洗滌
陰樹脂(特別是強堿陰樹脂)耐熱性較差,準備使用的新樹脂先用熱水反復清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水??捎?060℃的熱水。開始浸洗時,每隔15分鐘左右換水一次,浸洗時要不是攪拌,換水45次后,可隔30分鐘左右換水一次,總共換水78次,浸泡至洗滌水不帶褐色,泡沫很少時為止。
2酸、堿處理
再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層,樹脂用熱水洗滌后裝填進柱。用量約為樹脂體積的23倍,約2小時流完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流過樹脂層,用量和流速同前。堿流完后,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉成H 型,用量為樹脂體積的34倍,流速與前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上時,即可投入運行。
二、樹脂的頤養(yǎng) 離子交換樹脂.軟化樹脂
同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此, 樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染。酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子,以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢后應將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生,再生后不宜長期在原液中浸泡停放,應及時淋洗干凈。
三、樹脂活化
當使用若干周期后, 無論是陽樹脂或陰樹脂。都會發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是由于采用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積,影響交換的正常進行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3 越來越多,影響樹脂的正常工作。因此,當樹脂容量有顯著下降的趨勢時,應進行樹脂的活化。
陰樹脂的活化
應視所處理的廢水而異。國內(nèi)對處置含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之后, 陰樹脂的活化措施。浸泡于22.5mol//1H2SO4溶液中,然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3將樹脂上的Cr6 還原成Cr3 樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上過程重復12詞,即可將樹脂中的Cr6 及Cr3 除去,再用NaOH轉型待用。
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