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強堿性陰離子交換樹脂供應(yīng)

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

強堿性陰離子交換樹脂供應(yīng) 淺析C100X10弱性樹脂交換過程表現(xiàn)特性　　關(guān)于弱性樹脂主要對其結(jié)構(gòu)與吸水性能兩方面進行探討與研究，研究發(fā)現(xiàn)樹脂的結(jié)構(gòu)直接影響和決定其吸水機理、溶脹比及溶脹動力學(xué)過程等吸水性能,因此研究弱性樹脂的結(jié)構(gòu)與其性能之間的關(guān)系尤為重要。
　　津達C100X10弱性樹脂有什么特性?
　　弱性樹脂通常指弱酸性陽離子交換樹脂，和弱堿性陰離子交換樹脂。弱性樹脂通常有如下特性：
　?、偃跣詷渲瑢λ须x子的交換有一定局限性。弱酸陽樹脂只能交換水中的弱酸鹽類陽離子(即與HC0f相化合的那部分陽離子)，不能與強酸鹽類陽離子產(chǎn)生離子交換作用。同樣，弱堿性陰離子交換樹脂只能交換強酸陰離子，對弱酸陰離子HCO，一交換能力很差，而對水中的HSi0，一則基本不能交換。
　?、谌跣詷渲c水中離子的交換受水pH值的限制。弱酸陽離子在水中電離出H的能力很弱，所以當(dāng)水中有一定量的H時，就顯示不出交換能力。一般講，弱酸陽樹脂與水中鹽類發(fā)生交換反應(yīng)的值pH值為5～14。
　　同樣，弱堿陰樹脂對水中強酸陰離子的交換，只能在pH<9的情況下進行。當(dāng)pH>9時，由于水中OH一濃度增大而抑制了弱堿陰樹脂的電離。
　?、廴跣訮UROLITE樹脂易于再生。弱酸陽樹脂由于對水中的H吸附力大，而弱堿陰樹脂則對水中的OH一吸附力大，因此弱性樹脂極易被再生。通常弱酸性陽樹脂只需要理論再生劑量的1.1倍左右，即可獲得相當(dāng)高的再生度，而弱堿陰樹脂則只需理論再生劑量的1.2倍，即可獲得*的再生效果。
　　弱性樹脂是用于硬水軟化的一種樹脂，通過一系列的離子交換技術(shù)與置換工藝，使硬水的硬度小于50 mg/(CaCO3) 。弱性樹脂裝在軟水機的內(nèi)置樹脂罐，在水流經(jīng)此樹脂罐是兌水進行置換。
津達C100E軟化樹脂特性分析 上一篇：分析工業(yè)水處理中離子交換樹脂的維修養(yǎng)護方法

常用離子交換樹脂的裝填和預(yù)處理　　在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量的有機低聚物及一些無機雜質(zhì)。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前必須進行預(yù)處理，具體方法如下：
　　1、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50-70%，直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。
　　2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡4-8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10-20m/h。
　　3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。
　　酸、堿溶液若能重復(fù)進行2-3次，則效果更佳。
　　經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在次投入運行時應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。
　　離子交換樹脂的貯存和裝填
　　離子交換樹脂貯存
　　1、要保持樹脂的水分。樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在貯存過程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹脂儲存于干燥、沒有陽光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
　　2、應(yīng)將樹脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過高，容易引起樹脂交換基團的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點之下，會使樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹脂凍結(jié)，不能用機械方法處理，將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前，應(yīng)當(dāng)使樹脂*解凍。不能試圖去加速解凍過程。
　　3、防止樹脂受到污染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以免樹脂被污染或被氧化降解。
　　4、貯存期不要超過產(chǎn)品資料中的推薦值。
　　樹脂的裝填
　　1、離子交換器在裝填樹脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過。
　　2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒”入容器，但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機械泵裝填樹脂。速率大不超過1m/s,水和樹脂的混合比例>2:1。
　　3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹脂床的0.5m以上。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時。浸泡時間越長越好，對樹脂無害。(對于弱堿性和中堿性樹脂必須過夜使之浸泡透，防止反洗時損失樹脂。
　　4、浸泡結(jié)束后，仔細并*反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質(zhì)。可能會有一些細樹脂，也可能沒有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗，其會妨礙樹脂細顆粒的去除。所有的細顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時候可能是棕色的，不必擔(dān)心，這是磺酸樹脂的共有特點，繼續(xù)反洗，一直到反洗液澄清無細顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50%的樹脂，反洗速率根據(jù)各樹脂的技術(shù)資料。陰樹脂和陽樹脂好使用兩個不同的反洗塔，防止交叉污染。
　　5、在所有的過程中，需要使用去離子水，如果沒有去離子水，先用原水反洗陽離子樹脂，然后用陽離子樹脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹脂。
　　5、次使用樹脂前，使用倍量再生劑，再生樹脂。注意：只需要增加再生劑的量，不要增加再生劑的濃度。
　　6、由于樹脂在再生過程中會膨脹，所以推薦先裝填90%的樹脂，再生，淋洗，然后根據(jù)樹脂的膨脹程度補填剩余的樹脂。
環(huán)氧樹脂軟化劑性能特點解析 上一篇：混床樹脂的再生原理與優(yōu)點分析