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大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂出廠價(jià) 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂出廠價(jià) 軟化水樹(shù)脂在軟化水設(shè)備中的功能　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂是軟化水裝置中重要配料，它能夠有效吸附原水中的鈣鎂離子，降低水的硬度達(dá)到軟化效果。所以津達(dá)樹(shù)脂在軟水處理過(guò)程中起到重要作用。津達(dá)軟化水樹(shù)脂在軟化水裝置中起到的作用。本文介紹了津達(dá)軟化水樹(shù)脂在軟化水設(shè)備中的功能。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　軟化水設(shè)備在環(huán)保行業(yè)中也可以叫做軟水器或阻垢器加藥裝置，也就是陰陽(yáng)離子交換器。一般用鈣鎂離子在水中的含量來(lái)定義水的硬度標(biāo)準(zhǔn)。用鈉離子替換出水中的鈣離子和鎂離子，降低水的硬度，達(dá)到所需水質(zhì)的要求。一般是用陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行軟化，隨著陽(yáng)樹(shù)脂中鈉離子的減少，鈣離子和鎂離子的比重增加，逐漸降低水的硬度。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　當(dāng)軟水樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。這樣更利于樹(shù)脂的重復(fù)利用，不會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　此外，軟化水裝置中還需添加適量的鹽酸，鹽酸其實(shí)是起到了輔助作用，它可以和鈣離子、鎂離子發(fā)生作用，能夠?qū)?shù)脂上吸附的鈣離子和鎂離子去除，使得樹(shù)脂不至于吸附太多鈣離子和鎂離子而失去它對(duì)原水中鈣離子和鎂離子的吸附作用，可以延長(zhǎng)津達(dá)樹(shù)脂的使用壽命，確保軟化水設(shè)備有效運(yùn)行。相關(guān)津達(dá)離子交換樹(shù)脂的工作原理介紹。
津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混凝劑過(guò)量的污染 上一篇：津達(dá)離子交換樹(shù)脂的物理性質(zhì)

軟化水樹(shù)脂填料基本常識(shí)匯總　　軟化水樹(shù)脂填料的粒度是指樹(shù)脂以出廠交換基團(tuán)的型式，在水中充分膨脹的球形顆粒直徑。 目前國(guó)內(nèi)外樹(shù)脂的粒度一般為0.3-1.2毫米(16-50目)。樹(shù)脂的耐磨度主要表現(xiàn)在樹(shù)脂的年損耗上，年損耗一般為5%左右。
　　離子交換樹(shù)脂的保管
　　新購(gòu)入的樹(shù)脂，在沒(méi)有投入使用之前，應(yīng)當(dāng)注意以下問(wèn)題：
　　(1)保持樹(shù)脂的水分：樹(shù)脂在出廠時(shí)含水率是飽和的，因此在運(yùn)輸中要注意包裝的密 封和完整，防止 樹(shù)脂因失水而風(fēng)干。樹(shù)脂儲(chǔ)存時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)(超過(guò)一年)，如果長(zhǎng)期不用，一是保持包裝秘封和 完整，有條件時(shí)可以直接儲(chǔ)存在充滿10%NaCl溶液的、防腐完好的交換器內(nèi)，這樣即可以避免樹(shù)脂 因反復(fù)被風(fēng)干、濕潤(rùn)造成樹(shù)脂反復(fù)收縮，膨脹而導(dǎo)致強(qiáng)度降低，同時(shí)也可以防止因樹(shù)脂中有機(jī)物的 繁殖和滋長(zhǎng)而污染樹(shù)脂。
　　(2)防止受熱和受凍：樹(shù)脂不宜放在高溫設(shè)備附近(如鍋爐本體、儲(chǔ)熱設(shè)備和管道等)和陽(yáng)光直接照射 的地方，好環(huán)境溫度在5-20℃，不要低于0℃，以防止樹(shù)脂內(nèi)的水分因凍結(jié)而造成樹(shù)脂漲裂。當(dāng) 儲(chǔ)存溫度過(guò)高時(shí)，因微生物生長(zhǎng)過(guò)快，易使樹(shù)脂遭到污染。
　　(3)防止樹(shù)脂污染：樹(shù)脂儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免和鐵容器、強(qiáng)氧化劑、油類(lèi)、有機(jī)溶劑接觸，以防止樹(shù)脂被污 染或被氧化降解。此外，還要防止樹(shù)脂被擠壓、摩擦、以防樹(shù)脂破碎。
　　離子交換樹(shù)脂的污染和復(fù)蘇
　　1)鐵污染 ：
　　是因?yàn)樗此⒃偕鷦┖F過(guò)高>0.3毫克/升或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹(shù)脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹(shù)脂強(qiáng)度變低，產(chǎn)水量明顯減少，再生困難。鈉型樹(shù)脂被鐵污染后，可用10%的鹽酸去再生樹(shù)脂，即先用動(dòng)態(tài)法進(jìn)行酸再生處理，后再用其鹽酸溶液浸泡樹(shù)脂5-8小時(shí)，經(jīng)清洗后，以10%的食鹽水按再生的要求去再生樹(shù)脂，然后清洗至氯根合格。
　　2)活性余氯污染：
　　當(dāng)自來(lái)水做水源水時(shí)，如殘留的余氯過(guò)高>0.5毫克/升時(shí)，就會(huì)造成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的破壞，此時(shí)，樹(shù)脂顏色明顯透明度增加，體積增大，樹(shù)脂強(qiáng)度很快急驟下降，導(dǎo)致樹(shù)脂破碎，但是樹(shù)脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉(zhuǎn)的，被活性余氯污染嚴(yán)重的 樹(shù)脂，將全部報(bào)廢。預(yù)防措施：在交換器前設(shè)置活性炭裝置，或向自來(lái)水中投放亞硫酸鈉，去除水中余氯。
　　含水量的數(shù)值取決于樹(shù)脂的骨架、交換基團(tuán)的性質(zhì)和數(shù)量。以及離子形態(tài)和樹(shù)脂的交聯(lián)度。顯然，樹(shù) 脂中的交換基團(tuán)少，其水和水分就少，樹(shù)脂的交換容量就低。再者樹(shù)脂水分和樹(shù)脂離子形態(tài)也有著密 切關(guān)系，如強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，氫型的含水量53%而轉(zhuǎn)成鈉型就是46%。另外樹(shù)脂的交聯(lián)度越低， 樹(shù)脂的水分就越大，如交聯(lián)度為1-2%時(shí)樹(shù)脂的水分可達(dá)80%以上，而一般交聯(lián)度為7%的樹(shù)脂，其水分只 有45-55%。
離子交換樹(shù)脂的原理以及市場(chǎng)前景 上一篇：津達(dá)混床樹(shù)脂的混合問(wèn)題解決方法